Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Aulendorf, nestled in der malerischen Region Oberschwaben, bietet eine aufstrebende Kulisse für die Industrie- und Elektronikbranche. Umgeben von großzügigen Naturlandschaften, verbindet die Stadt ländlichen Charme mit industrieller Dynamik. Die zentrale Lage Aulendorfs, etwa in der Nähe bedeutender Verkehrsachsen und großer Städte, fördert die Ansiedlung von Unternehmen und schafft einen effektiven Zugang zu Märkten sowie Lieferanten.
Die Industrie in Aulendorf ist geprägt von einer Vielzahl von Unternehmen, die sich in den Bereichen Maschinenbau, Softwareentwicklung und Elektronik engagieren. Diese Branchen sind auf leistungsstarke und zuverlässige kühltechnische Lösungen angewiesen, um die Effizienz ihrer Produkte zu maximieren. Hier kommt die EKL AG ins Spiel – ein wegweisender Partner für Unternehmen in der Region, die innovative Kühllösungen für elektronische Bauteile benötigen.
Die EKL AG zeichnet sich nicht nur durch ihre umfassenden Expertise im Bereich der Thermomanagement-Anwendungen aus, sondern auch durch ihre Innovationskraft. Mit einem engagierten Team bietet die EKL AG maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen jedes Unternehmens gerecht werden. Besonders vorteilhaft ist der persönliche Ansprechpartner, der durch den gesamten Entwicklungsprozess begleitet und sicherstellt, dass jede Idee in eine funktionale Realität umgesetzt wird.
Darüber hinaus bietet EKL AG einen umfassenden Full-Service, der von der ersten Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Logistik reicht. Diese ganzheitliche Herangehensweise gewährleistet, dass Unternehmen in Aulendorf auf einen starken Partner zählen können, der nicht nur die technischen Herausforderungen meistert, sondern auch Wert auf eine enge Zusammenarbeit legt.
Die florierende Industrie- und Elektroniklandschaft in Aulendorf wird durch die Innovationskraft der EKL AG untermauert, die nicht nur die lokale Wirtschaft stärkt, sondern auch zur Entwicklung nachhaltiger und effizienter Technologien beiträgt. Unternehmen, die nach einem zuverlässigen Partner suchen, finden in der EKL AG einen kostbaren Verbündeten auf ihrem Weg zu zukunftsorientierten Lösungen.
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