Flüssigkeitskühlkörper für Elektronik mit hoher Hitzeentwicklung
Wärmemanagement gekonnt im Griff mit Flüssigkeitskühlern

Vorteile der Flüssigkeitskühlung
- Effiziente und kompakte Wärmeabfuhr: Flüssigkeitskühlkörper ermöglichen eine platzsparende, schnelle und effiziente Wärmeabfuhr von elektronischen Komponenten, was für deren zuverlässige Funktion unerlässlich ist.
- Zuverlässiger Schutz vor Überhitzung und Leistungsverlust: Flüssigkeitskühlkörper sind besonders effektiv bei der Kühlung von Komponenten, die sehr hohe Betriebstemperaturen erreichen können. Die Weiterleitung der Kühlflüssigkeit zu einem anderen Ort lässt sich einfach realisieren, z. B. durch Anschluss an einen bestehenden externen Kühlkreislauf.
- Anpassungsfähigkeit: Sie können individuell an unterschiedliche Anwendungen und verfügbaren Bauraum angepasst werden, um optimale Kühlleistung zu gewährleisten.
- Vielseitigkeit der Materialien: Verschiedene Materialien wie Kupfer und Aluminium, aber auch Edelstahl, können verwendet werden, um die Wärmeableitung je nach Bedarf und Umwelteinflüssen zu optimieren. Sie können als Wasserkühlkörper, aber auch mit Glykol oder Öl ausgelegt werden.
- Hohe Flexibilität in der Fertigung: EKL verfügt über verschiedene Fertigungsverfahren für Flüssigkeitskühlkörper, die je nach Stückzahl, Anforderung der Anwendung und Kostenaspekt ausgewählt werden.
EKL: Ihr Flüssigkeits-Kühlkörper Hersteller

Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Flüssigkeitskühlung für Hochleistungselektronik in der Anwendung
In der Medizintechniksorgen Flüssigkeitskühler für die zuverlässige Kühlung von Geräten, die in der Diagnostik und Therapie eingesetzt werden.
Im Bereich der erneuerbaren Energientragen Wasserkühlkörper zur Stabilität von Solarwechselrichtern und Windkraftanlagen bei.
In der Bahntechnikspielen u. a. luftgekühlte Flüssigkeitskühler in der Temperaturregulierung von Traktionsumrichtern eine Rolle.
Bei Hochspannungsumrichtern, die in Stromnetzen zur Anpassung von Spannungs- und Frequenzniveaus verwendet werden, kühlen sie die Leistungselektronik.
In der Lasertechnik müssen die Laserstrahlquellen, Linsen und (in der Lasercutter-Anwendung) der Laserschneidkopf mit Flüssigkeitskühlung innerhalb der Temperaturtoleranz gehalten werden, um eine optimale Schnittqualität und Arbeitsgeschwindigkeit zu gewährleisten.
In IT-Serverfarmensteht eine Vielzahl an Hochleistungsrechnern auf engem Raum, deren Abwärme zuverlässig und schnell per Liquid Heat Sink nach außen transportiert wird.
Für jede Anwendung das passende Herstellungsverfahren
Gelötete Flüssigkeitskühlkörper
Kaltgeschmiedete Flüssigkeitskühlkörper
Mehr über das Fertigungsverfahren Kaltschmieden
Reibrührschweißen von Flüssigkeitskühlkörpern
Mehr über das Fertigungsverfahren Reibrührschweißen
Flüssigkeitskühlkörper aus dem Strangpressverfahren
Mehr über das Fertigungsverfahren Extrusion
Flüssigkeitskühlkörper aus Aluminium-Druckguss
Mehr über das Fertigungsverfahren Reibrührschweißen
Die Temperatur elektronischer Bauteile muss im tolerierten Bereich bleiben, da eine übermäßige Erwärmung die Lebensdauer verkürzen und ihre Leistung beeinträchtigen kann. EKL unterstützt Sie kompetent darin, diese Hitzeprobleme unter Verwendung von passiven Kühlkörpern, Ventilatoren, Heatpipes, Flüssigkeitskühlkörpern oder anderen Wärmemanagement-Techniken effizient und wirtschaftlich zu lösen.
EKL ist deshalb Ihr perfekter Lösungspartner für die kostenoptimierte Temperaturregulierung aller Komponenten in Ihrem elektronischen Gerät. Wir stehen Ihnen in jeder Projektphase zur Seite, sei es bei der ersten Idee, der Konstruktion, dem Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion - und auch danach!
Persönlicher Ansprechpartner
Full Service von der Idee bis zur Logistik
Vielfalt an Fertigungsverfahren
Leistungsoptimierung + Kostenoptimierung
Vormontierte Baugruppen + Verpackung
Lager und Logistik Deutschland
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

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Frank Sichler
Vertriebsleiter
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f.sichler@ekl-ag.de
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Bad Salzuflen ist eine charmante Stadt im nordrhein-westfälischen Landkreis Lippe, eingebettet in eine malerische Umgebung aus sanften Hügeln und ausgedehnten Wäldern. Die Stadt ist nicht nur für ihre historisch gewachsenen Kurbetriebe bekannt, sondern auch für ihre vielfältige Industrie- und Elektronikbranche. Durch die gute Anbindung an wichtige Verkehrsinfrastrukturen, wie Autobahnen und Bahnhöfe, ist Bad Salzuflen ein attraktiver Standort für Unternehmen, die innovative Lösungen und qualitativ hochwertige Produkte suchen.
In der Region sind zahlreiche Unternehmen angesiedelt, die sich auf moderne Technologien und Elektronik spezialisiert haben. Dieser dynamische Sektor profitiert von der Innovationskraft, die in Bad Salzuflen zu finden ist. Die ansässigen Firmen suchen ständig nach Möglichkeiten, ihre Produkte zu optimieren und sich im Wettbewerb zu behaupten. Hier kommt die EKL AG ins Spiel. Als erfahrener Partner in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile bietet die EKL AG Unternehmen in Bad Salzuflen maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl innovativ als auch effizient sind.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners für ihre Kunden. Dies bedeutet, dass Unternehmen stets einen kompetenten Kontakt haben, der ihre spezifischen Anforderungen versteht und sie durch den gesamten Entwicklungsprozess begleitet. Der Full-Service-Ansatz der EKL AG reicht von der ersten Idee über die Produktentwicklung bis hin zur Logistik. Dies ermöglicht es den Firmen in Bad Salzuflen, sich auf ihr Kerngeschäft zu konzentrieren und gleichzeitig die Gewissheit zu haben, dass ihre Kühllösungen professionell und zuverlässig umgesetzt werden.
Zusammengefasst bietet die Kombination aus der geografischen Lage Bad Salzuflens, der präsentierten Innovationskraft und dem umfassenden Serviceangebot der EKL AG eine starke Grundlage für Unternehmen, die in der Elektronikbranche tätig sind. Die Partnerschaft mit der EKL AG eröffnet zahlreiche Möglichkeiten, um die technologische Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und die Entwicklung neuer Produkte voranzutreiben.
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