Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen
Gelötete Kühlkörper als Kombination von Kupfer-Heatspreader oder Kupfer-Heatpipes mit gestanzten Aluminium-Kühlplatten ermöglichen es, auch sehr hohe Verlustleistungen von kleinen Bauteilen effizient abzuleiten.
Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Die Lötverbindung zwischen Kupfer-Heatspreader und Kupfer-Kühlkörper, aber auch zwischen Kupfer-/Aluminium-Kombinationen, stellt eine dauerhafte und zuverlässige mechanische Verbindung dar. Die gelötete Verbindung sorgt zudem für einen optimalen Wärmeübergang zwischen den beiden Materialien, der auch bei Temperaturschwankungen beständig bleibt.
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Kühlkörper mit aufgelöteten Kühlrippen ermöglichen eine verbesserte Wärmeübertragung bei gleichzeitig hoher Flexibilität in der Formgebung des gesamten Kühlkörpers. In Kombination mit anderen Kühltechnologien, wie beispielsweise Heatpipes oder aktiven Lüftungssystemen, können diese Kühlkörper die Gesamtkühlleistung signifikant steigern, indem sie eine schnelle und effektive Wärmeableitung ermöglichen.
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte
Die hervorragende Wärmespreizung der Kupferplatte verteilt die Hitze schnell an die Kühllamellen, was zu einer gleichmäßigeren und effektiveren Kühlung führt. Zusätzlich dient die Kupferplatte als Puffer bei Wärmespitzen, indem sie überschüssige Hitze aufnimmt und langsam abgibt, was die Gefahr von Überhitzung reduziert.
Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes
Heatpipes verteilen die Wärme schnell auf eine große Oberfläche. Diese gleichmäßige Wärmeverteilung vermeidet Hotspots und ermöglicht eine schnelle Wärmespreizung. Die Flexibilität in der Bauraumausnutzung erlaubt es, Wärme auch über längere Strecken zu transportieren, was besonders in komplexen Systemen von Vorteil ist. Zudem ermöglicht diese Technologie eine Gewichtseinsparung bei gleicher oder sogar verbesserter Leistung.
Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber
Die exzellente Wärmespreizung der Vapor Chamber schafft eine effiziente Ableitung der Hitze über die gesamte Oberfläche des Kühlkörpers. Diese Technologie funktioniert auch hervorragend in Verbindung mit Heatpipes, um eine noch bessere Wärmeübertragung zu erreichen. Im Vergleich zu einer Vollkupferplatte spart eine Vapor Chamber viel Gewicht ein, was besonders in mobilen Anwendungen gefragt ist. Zudem sorgt die gleichmäßige Wärmeverteilung für die Vermeidung von Hotspots und einen geringen Temperaturgradienten.
Sprechen wir über Ihre Kühlaufgabe!
Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Neben der Auswahl des optimalen Lots (selbstverständlich bleifrei und RoHS konform), des geeigneten Lötverfahrens und der perfekten Einstellparameter aus Temperatur und Zeit, bedarf es auch einer durchdachten und soliden Lötvorrichtung, um eine optimale Verbindung zu erzielen. Durch jahrzehntelange Erfahrung und Millionen produzierter Kühlkörper garantieren wir eine sehr hohe Prozesssicherheit.
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Kupfer besitzt eine hohe thermische Leitfähigkeit, was es zu einem ausgezeichneten Material für die Wärmeübertragung macht. Aluminium ist für seine Leichtigkeit und Kosteneffizienz bekannt. Gelötete Kühlkörper mit dieser Materialkombination finden häufig Verwendung in Hochleistungs-Computersystemen, um die Temperatur von CPUs und GPUs in Servern und Gaming-PCs zuverlässig zu regulieren. Auch in der Leistungselektronik, beispielsweise bei Frequenzumrichtern und Leistungsmodulen, sind sie aufgrund ihrer Fähigkeit, hohe Temperaturen schnell abzuleiten, von Vorteil. In industriellen Anwendungen werden sie eingesetzt, um kritische Komponenten wie Antriebe und Steuergeräte zu kühlen. Sie gewährleisten eine zuverlässige Leistung unter variierenden Betriebsbedingungen und selbst bei starken Vibrationen.
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Unser Full-Service geht über die reine Entwicklung, Serienfertigung und Logistik Ihrer Kühlkörper hinaus. Sie benötigen spezielle Bohrungen oder Fräsungen an Ihren Kühlkörpern? Ihr Kühlkörper soll nicht nur viel Wärme ableiten, sondern dabei auch noch chic aussehen? Sie möchten ein Produkt Ready-to-Plug-in mit allen Zubehörteilen?
Willkommen bei EKL!
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung
Für den Prototypenbau, Kleinserien und kundenspezifische Nachbearbeitungen von Kühlkörpern verfügen wir am Firmensitz über moderne 3- und 5-Achs CNC Fräsmaschinen. Komplex bearbeitete und hochpräzise Kühler sind unsere Spezialität. Arbeitsbereiche der Maschinen:
Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung
Unsere Angebot umfasst diverse Oberflächenveredelungen, um eine dauerhafte, korrosionsbeständige Oberfläche zu schaffen. Vernickeln erhöht die Verschleißfestigkeit und den Glanz. Chromatieren und Passivieren, insbesondere mit Surtec 650, bieten zusätzlichen Schutz gegen Korrosion. Pulverbeschichten ist eine weitere Option für eine robuste und langlebige farbige Oberfläche. Lackieren und KTL-Beschichten (kathodische Tauchlackierung) runden unsere breite Palette von Oberflächenfarben und -strukturen ab.
Anbauteile & Zubehör
Je nach Anwendung sorgen Schrauben, Federn oder Push-Pins für die sichere und stabile Befestigung der Kühlkörper. Backplates bieten zusätzliche Stabilität und eine verbesserte Wärmeableitung. Wärmeleitpasten und -pads gehören selbstverständlich zu unserem Sortiement, um eine optimale Wärmeübertragung zwischen dem Kühlkörper und der Wärmequelle zu ermöglichen.
Transportsichere Verpackung
Mit einem Fokus auf optimalen Schutz während des Transports entwickeln wir Verpackungen, die nicht nur passgenau, sondern auch robust gestaltet. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Angebots ist die Verwendung von recycelbaren Materialien, die zur Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit beitragen.
Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Aluminium-Kupfer-Kühlkörper bieten hohe Wärmeleitfähigkeit zu einem günstigen Preis-Leistungs-Verhältnis. Aluminium leitet Wärme effizient ab und ist leicht, während Kupfer noch bessere Wärmeleiteigenschaften aufweist. Für manche Anwendungen sind Kupfer-Heatspreader mit aufgelöteten Kupfer-Kühlrippen die bessere, wenn auch teurere Alternative. Durch das Verlöten der Metalle entsteht eine stoffschlüssige Verbindung, die eine optimale Wärmeübertragung ermöglicht. Zudem ermöglicht das Lötverfahren eine dauerhafte und robuste Verbindung, die den Kühlkörpern erlaubt, auch in anspruchsvollen Anwendungen zuverlässig zu funktionieren. Mit EKL nehmen Sie für Ihr Unternehmen in der Nähe Bad Windsheim den zuverlässigen deutschen Hersteller für gelötete Kühlkörper als Entwicklungspartner an Ihre Seite:
- 30 Jahre Erfahrung
- Engineering in Germany
- Full Service Heat Sink
- Kosteneffiziente Entwicklung
- Schnelle Markteinführung
- Maximale Qualität
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!
Unser Angebot ist so flexibel wie Ihr Bedarf. Sie sind noch früh in der Entwicklungsphase und wünschen sich einen Ideengeber für die beste Kühllösung? Sie haben ein fertiges Gerät, das zu heiß wird? Oder Sie suchen schlicht einen alternativen bzw. zusätzlichen Lieferanten für einen bereits in Serie verwendeten Kühlkörper? In EKL finden sie stets und in jeder Projektphase einen flexiblen, agilen und verantwortungsbewussten Partner für die Kühlung Ihrer elektronischen Komponenten und kompletten Systeme. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Beratung
Konzept
Konzept
Im persönlichen Kontakt und offenen Gespräch mit Ihnen schaffen unsere Ingenieure den kreativen Raum und Rahmen, um aus der Fülle der Optionen die beste Kühllösung zu Ihrer Anforderung zu konzipieren.
Entwicklung
Machbarkeit / Simulation
Machbarkeit / Simulation
Die Idee für Ihren Kühlkörper prüfen wir virtuell in der thermischen Simulation. Realitätsnahe Computersimulation erlauben Variationen von Fertigungsverfahren, Systemaufbauten und weiterer Parameter.
Leistungsoptimierung
Selbst ein gut funktionierender Kühlkörper kann noch optimiert werden. Das “Wie” und “Wieviel” ermitteln wir durch Simulation z. B. verschiedener Materialien oder Kühltechnologien sowie Durchspielen diverser Umweltparameter.
Kostenoptimierung
Ein teurer Kühlkörper wird durch ein alternatives Fertigungsverfahren in der Herstellung oft deutlich günstiger. Ob bei gleicher oder anwendungsspezifischer Leistung: Wir unterstützen Ihre Produktentwicklung in der Kostenreduktion.
Fertigungszeichnung
Prototypenbau
Prototypenbau
Prototypen aus unserer Konstruktion ermöglichen frühzeitige Tests und gezielte Lösung von Problemen in Ihrem Gerät. Wir erstellen mit hauseigener CNC-Fertigung Ihren Funktions- und Designprototypen.
Serienfertigung
klein bis groß
klein bis groß
Durch Fertigung inhouse und in Asien können wir von Kleinstserien bis Großserien alle Kühlkörpertypen zu wettbewerbsfähigen Stückpreisen anbieten. Unsere langjährigen Kunden überzeugen wir durch konstant hohe Qualität.
Bemusterung
Wareneingangskontrolle
Wareneingangskontrolle
Bei der Qualität gehen wir keine Kompromisse ein: Die Entwicklung findet in Deutschland statt, alle Serienprodukte werden von unserem deutschen Prüflabor nach Prüfplänen mit modernsten Methoden untersucht.
Oberflächenveredelung
Eloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren etc. dient dem Schutz Ihrer Kühlkörper vor Korrosion und Umwelteinflüssen. Farbe ist aber nicht nur chic, denn dunkel gefärbte Kühlkörper geben auch mehr Strahlungswärme ab.
Baugruppen Vormontage
Wir entlasten Ihre Produktion aktiv mit vorassemblierten Baugruppen. Das reduziert Ihren Arbeitsaufwand pro Gerät und garantiert höchste Qualität, denn als Kühl-Profis achten wir auf optimales Anbringen des Kühlkörpers.
Qualitätssicherung
Prüfpläne
Prüfpläne
Mithilfe modernster thermischer Schnellmesseinrchtungen, 3D-Messmaschinen, Montagetests und Prüfung verschiedener Einsatzszenarien prüfen wir nach eigenen sowie kundenspezifischen Prüfplänen.
Verpackungsdesign
Verpackungsproduktion
Verpackungsproduktion
EKL entwickelt und produziert die passgenauen Verpackungen, um Ihre empfindlichen Kühlkörper oder Baugruppen im mitunter rauhen Transportwesen sowie in der Lagerhaltung optimal zu schützen.
Lager & Logistik
Mit großen Lagerkapazitäten bieten wir produktionsnahe Bevorratung und Konsignationslager, Just in time Lieferungen, abgestimmte Lieferpläne sowie flexible Versandmöglichkeiten für Ihren individuellen Bedarf.
Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Ein Filter ist aktiv, einige Daten sind ausgeblendet
| Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
| Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
| Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
| Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
| Günstige Stückpreise | |||||||||||||
| Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
| Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
| Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
| Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
| Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
| Wärmeübergänge | |||||||||||||
| Standardprodukte | |||||||||||||
| Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
| Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
| Gewichtssparend | |||||||||||||
| Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
| Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
| Mechanische Stabilität | |||||||||||||
| Geringer Verschleiß | |||||||||||||
| Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
| Eignung für Großkühler | |||||||||||||
| Eignung für Kleinkühler |
• weniger geeignet | ••••• hervorragend geeignet | n.a.: nicht anwendbar
Sprechen wir über Ihre Kühlaufgabe!
Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Gelötete Kühlkörper für Unternehmen in der Nähe Bad Windsheim 91438 |
Bad Windsheim, eine charmante Stadt im malerischen Bayern, punktet nicht nur mit ihrer kulturellen Vielfalt und historischer Architektur, sondern auch mit einem ansehnlichen Industrie- und Gewerbeumfeld. Die Stadt, ideal zwischen Nürnberg und Würzburg gelegen, bietet Unternehmen der Elektronikbranche eine hervorragende Anbindung an die überregionale Infrastruktur, die sich sowohl auf Straße als auch Schiene erstreckt. Diese geografische Lage begünstigt nicht nur die Logistik, sondern schafft auch ein dynamisches Umfeld für Innovationen und Kooperationen.
Insbesondere in der Elektronikindustrie ist der Bedarf an hochwertigen Kühllösungen für elektronische Bauteile von großer Bedeutung. Hierbei kann die EKL AG, als führendes Unternehmen in der Entwicklung von Kühlsystemen, einen entscheidenden Mehrwert für die ansässigen Firmen bieten. Die Innovationskraft der EKL AG ist in der Branche weithin anerkannt. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung stellt die EKL AG sicher, dass ihre Produkte den neuesten technischen Standards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Unternehmen gerecht werden.
Ein besonders hervorzuhebendes Merkmal der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners für jeden Kunden. Dies bedeutet, dass Unternehmen in Bad Windsheim nicht nur auf hochtechnologische Lösungen hoffen können, sondern auch einen direkten Draht zu erfahrenen Fachleuten haben, die sie von der ersten Idee bis zur finalen Logistik begleiten. Der Full-Service-Ansatz der EKL AG ermöglicht es, maßgeschneiderte Kühllösungen zu entwickeln, die perfekt auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind.
Diese Kombination aus Innovationskraft, persönlichem Service und umfassendem Angebot macht die EKL AG zum idealen Partner für die Unternehmen in Bad Windsheim, die in der Elektronikbranche tätig sind. Mit der EKL AG an ihrer Seite können sie sich nicht nur auf zukunftssichere Produkte verlassen, sondern auch auf einen Partner, der sie proaktiv bei der Gestaltung ihrer Technologien unterstützt und fördert.
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering
Bad Windsheim, eine charmante Stadt im malerischen Bayern, punktet nicht nur mit ihrer kulturellen Vielfalt und historischer Architektur, sondern auch mit einem ansehnlichen Industrie- und Gewerbeumfeld. Die Stadt, ideal zwischen Nürnberg und Würzburg gelegen, bietet Unternehmen der Elektronikbranche eine hervorragende Anbindung an die überregionale Infrastruktur, die sich sowohl auf Straße als auch Schiene erstreckt. Diese geografische Lage begünstigt nicht nur die Logistik, sondern schafft auch ein dynamisches Umfeld für Innovationen und Kooperationen.
Insbesondere in der Elektronikindustrie ist der Bedarf an hochwertigen Kühllösungen für elektronische Bauteile von großer Bedeutung. Hierbei kann die EKL AG, als führendes Unternehmen in der Entwicklung von Kühlsystemen, einen entscheidenden Mehrwert für die ansässigen Firmen bieten. Die Innovationskraft der EKL AG ist in der Branche weithin anerkannt. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung stellt die EKL AG sicher, dass ihre Produkte den neuesten technischen Standards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Unternehmen gerecht werden.
Ein besonders hervorzuhebendes Merkmal der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners für jeden Kunden. Dies bedeutet, dass Unternehmen in Bad Windsheim nicht nur auf hochtechnologische Lösungen hoffen können, sondern auch einen direkten Draht zu erfahrenen Fachleuten haben, die sie von der ersten Idee bis zur finalen Logistik begleiten. Der Full-Service-Ansatz der EKL AG ermöglicht es, maßgeschneiderte Kühllösungen zu entwickeln, die perfekt auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind.
Diese Kombination aus Innovationskraft, persönlichem Service und umfassendem Angebot macht die EKL AG zum idealen Partner für die Unternehmen in Bad Windsheim, die in der Elektronikbranche tätig sind. Mit der EKL AG an ihrer Seite können sie sich nicht nur auf zukunftssichere Produkte verlassen, sondern auch auf einen Partner, der sie proaktiv bei der Gestaltung ihrer Technologien unterstützt und fördert.
Gelötete Kühlkörper 91413 Neustadt an der Aisch | Gelötete Kühlkörper 91541 Rothenburg ob der Tauber | Gelötete Kühlkörper 91522 Ansbach | Gelötete Kühlkörper 90579 Langenzenn | Gelötete Kühlkörper 97199 Ochsenfurt | Gelötete Kühlkörper 90556 Cadolzburg | Gelötete Kühlkörper 91074 Herzogenaurach | Gelötete Kühlkörper 91315 Höchstadt an der Aisch | Gelötete Kühlkörper 91555 Feuchtwangen | Gelötete Kühlkörper 97318 Kitzingen | Gelötete Kühlkörper 90513 Zirndorf
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering