Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Bönen, eine charmante Stadt in Nordrhein-Westfalen, besticht durch ihre günstige geografische Lage im Herzen des Ruhrgebiets. Diese Region, bekannt für ihre lange industrielle Tradition, hat sich mit der Zeit als ein wichtiger Standort für die Industrie- und Elektronikbranche etabliert. Die Nähe zu wichtigen Verkehrsanbindungen und Nachbarstädten sorgt dafür, dass Bönen als thrivendes Zentrum für Unternehmen fungiert, die Input für innovative Technologien und Elektronikprodukte benötigen.
In dieser dynamischen Umgebung ist die EKL AG ein herausragender Partner für alle Unternehmen, die auf der Suche nach erstklassigen Kühl- und Thermomanagement-Lösungen sind. Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich in der Entwicklung modernster Kühllösungen, die den spezifischen Anforderungen von Elektronikbauteilen gerecht werden. Die Produkte der EKL AG sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Leistung von elektronischen Anwendungen entscheidend zu steigern, was besonders in einem industriell geprägten Umfeld wie Bönen von großem Vorteil ist.
Ein besonderes Merkmal der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners. Dieser direkte Kontakt ermöglicht es den Unternehmen, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren speziellen Bedürfnissen gerecht werden. Von der ersten Idee bis zur finalen Logistik wird ein umfassendes Full-Service-Angebot bereitgestellt, das den gesamten Entwicklungsprozess abdeckt. Dies trägt wesentlich dazu bei, dass Projekte nicht nur effizient umgesetzt, sondern auch innovative Ansätze gefördert werden.
Die Kombination aus einer zentralen Lage, einer starken industriellen Basis und der Innovationskraft der EKL AG bietet Unternehmen in Bönen die Möglichkeit, ihre Produkte und Lösungen auf ein neues Level zu heben. Die Zusammenarbeit mit der EKL AG bedeutet nicht nur den Zugang zu neuesten Technologien, sondern auch die Gewissheit, einen Partner an seiner Seite zu haben, der mit Engagement und Fachkompetenz zur Seite steht.
Insgesamt ist Bönen ein idealer Standort für Unternehmen, die in der Industrie- und Elektronikbranche tätig sind, und die EKL AG stellt einen unverzichtbaren Baustein dar, um die Herausforderungen dieser dynamischen Branche erfolgreich zu meistern.