Extra hohe Lamellendichte durch geklebte Kühlrippen
Bonded Fin Heat Sink bieten maximale Oberfläche bei minimalem Raumbedarf
Vorteile des Bonded Cooling Fin Verfahrens
- Mögliche Alternative zum Lötverfahren
- Hohe Anzahl Kühllamellen auf kleinem Raum
- Aluminium oder Kupfer oder Kombination möglich
- Verbesserte Wärmeabfuhr und Kühlleistung durch größere Oberfläche
- Hohe Maßhaltigkeit, kein Materialverzug in der Herstellung
- Kleine Stückzahlen machbar
- Individuelles Design von Dicken und Geometrien des Materials für Basisplatte Kühllamellen
- Hochleistungskühlung in Kombination mit einem Lüfter
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich (Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Hochleistungskühlkörper mit Hilfe forcierter Lüftung
Leistungssteigerung geklebter Kühlrippen durch Kombination mit verschiedenen Techniken
Bonded Fin Kühlkörper+ Lüfter

Bonded Fin Kühlkörper+ Kupfereinsatz

Bonded Fin Kühlkörper+ Heatpipes

Bonded Fin Kühlkörper+ Vapour Chamber


Lynne Albring
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-50
l.albring@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Hohe Kühlleistung für kleinen Bauraum
Die Auswahl des richtigen Kühlkörpers hängt von mehreren Faktoren ab, wie der Wärmebelastung des Bauteils, des verfügbaren Platzes und der Umgebungsbedingungen. Bonded Fin Heatsinks bieten eine anpassbare Lösung, die gut auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden kann.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Kühlkörper mit geklebten Lamellen in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Bonded Cooling Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Brakel, eine charmante Stadt in Nordrhein-Westfalen, liegt malerisch eingebettet zwischen sanften Hügeln und ausgedehnten Wäldern. Ihre zentrale geografische Lage ermöglicht eine hervorragende Anbindung an die wichtigsten Verkehrsachsen der Region, was sie zu einem attraktiven Standort für Unternehmen in der Industrie- und Elektronikbranche macht. Die gute Erreichbarkeit sowohl von größeren Städten als auch von ländlichen Gebieten schafft ideale Bedingungen für eine florierende Wirtschaft und einen regen Austausch zwischen den ansässigen Unternehmen.
Die Industrie in Brakel ist vielfältig und prosperierend, insbesondere im Bereich der Elektronik. Hier haben sich zahlreiche Unternehmen angesiedelt, die innovative Lösungen und hochwertige Produkte entwickeln. Angesichts der fortschreitenden Technologisierung und der wachsenden Anforderungen an Temperaturmanagement und Energieeffizienz wird die Suche nach effektiven Kühllösungen für elektronische Bauteile immer wichtiger.
Die EKL AG präsentiert sich in diesem Kontext als ein zuverlässiger und innovativer Partner. Mit ihrem umfangreichen Know-how in der Entwicklung von Kühllösungen bietet sie den Unternehmen in Brakel nicht nur leistungsstarke Produkte, sondern auch einen wahren Mehrwert. Der Fokus auf die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich nicht nur in der Qualität der Kühllösungen, sondern auch in ihrer Flexibilität, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Unternehmen abgestimmt sind.
Ein bedeutender Vorteil der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der den Unternehmen in Brakel während des gesamten Entwicklungsprozesses zur Seite steht. Von der initialen Idee bis hin zur Logistik – die EKL AG gewährleistet einen umfassenden Full-Service, der die Zusammenarbeit effizient gestaltet und sicherstellt, dass alle Anforderungen präzise umgesetzt werden. Dieser individuelle Ansatz fördert eine enge Kooperation und ermöglicht es den Unternehmen in Brakel, ihre Projekte schneller und erfolgreicher umzusetzen.
In einer Zeit, in der Innovation und Qualität entscheidend sind, bietet die EKL AG den Brakeler Unternehmen nicht nur Produkte, sondern eine Partnerschaft, die auf Vertrauen, Expertise und einem klaren Verständnis für die Herausforderungen des Marktes basiert. Die Kombination aus geografischer Lage, industriellem Know-how und der Unterstützung durch einen kompetenten Partner wie die EKL AG schafft optimale Voraussetzungen für eine erfolgreiche Zukunft in der Industrie- und Elektronikbranche.
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