Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Coesfeld, malerisch im Münsterland gelegen, zeichnet sich durch seine zentrale geografische Position aus, die sowohl ansprechende Landschaften als auch eine hervorragende Anbindung an wichtige Verkehrsachsen bietet. Diese Lage ist für die Industrie- und Elektronikbranche von großer Bedeutung, da Unternehmen hier nicht nur einen Zugang zu einem dynamischen Markt, sondern auch zu qualifizierten Fachkräften finden.
Die Industrie in Coesfeld ist vielfältig und umfasst zahlreiche Unternehmen, die innovative Lösungen in verschiedenen Bereichen der Elektronik entwickeln. In dieser dynamischen Umgebung erhalten Hersteller und Entwickler Unterstützung von Partnern, die sich durch hohe Qualität und Fortschrittlichkeit auszeichnen. Hier kommt die EKL AG ins Spiel.
EKL AG präsentiert sich als zuverlässiger und innovativer Partner für Unternehmen in Coesfeld. Mit ihrem umfassenden Know-how in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile bietet die EKL AG maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Branche gerecht werden. Ihre Innovationskraft zeigt sich nicht nur in den Produkten, sondern auch in der gesamten Herangehensweise an die Partnerschaft mit Kunden.
Ein besonders bemerkenswerter Aspekt der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der den Unternehmen zur Seite steht. Dieser Ansprechpartner gewährleistet eine enge Zusammenarbeit und versteht die individuellen Bedürfnisse der Kunden. Das Full-Service-Angebot der EKL AG – von der ersten Idee bis zur Logistik – stellt sicher, dass die Unternehmen in Coesfeld nicht nur innovative Produkte erhalten, sondern auch einen reibungslosen Ablauf und Support während des gesamten Projekts.
In der aufstrebenden Elektronikbranche von Coesfeld ist die EKL AG daher ein unverzichtbarer Partner, der nicht nur technische Exzellenz bietet, sondern auch die Innovationskraft und Flexibilität, die notwendig ist, um im heutigen Markt erfolgreich zu bestehen. Die Kombination aus hervorragendem Service und technologischer Führerschaft macht die EKL AG zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die auf Wachstum und Fortschritt ausgerichtet sind.
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