Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | function(){var tmp=new Array();for(var i=0;i | function(arrayvalue){for(var i=0;i | function(arrayvalue){for(var i=0;i | |
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Wärmeleitfähigkeit | ||||||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | ||||||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | ||||||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | ||||||||||||||||
Günstige Stückpreise | ||||||||||||||||
Geringe Rüstkosten | ||||||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | ||||||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | ||||||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | ||||||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | ||||||||||||||||
Wärmeübergänge | ||||||||||||||||
Standardprodukte | ||||||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | ||||||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | ||||||||||||||||
Gewichtssparend | ||||||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | ||||||||||||||||
Bearbeitbarkeit | ||||||||||||||||
Mechanische Stabilität | ||||||||||||||||
Geringer Verschleiß | ||||||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | ||||||||||||||||
Eignung für Großkühler | ||||||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Cuxhaven, gelegen an der Mündung der Elbe in die Nordsee, ist ein aufstrebender Standort für die Industrie- und Elektronikbranche. Die maritime Atmosphäre und die verkehrsgünstige Lage machen die Stadt zu einem attraktiven Zentrum für Unternehmen, die innovative Lösungen suchen. Cuxhaven profitiert von direktem Zugang zu wichtigen Verkehrswegen und seiner Nähe zu bedeutenden Wirtschaftsregionen, was eine Brokerauswahl für Firmen eigenen Schwerpunkt in der Elektronik ermöglicht.
Die Unternehmen in Cuxhaven, die sich in der Industrie und besonders im Bereich der Elektronik angesiedelt haben, stehen vor der Herausforderung, ihre Produkte effizient zu kühlen und somit die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile zu sichern. Hier kommt die EKL AG ins Spiel – ein führender Anbieter von innovativen Kühllösungen. Die EKL AG bietet nicht nur hochwertige Produkte, sondern versteht auch die spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie. Mit ihrer Innovationskraft sind sie in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die echten Mehrwert für Unternehmen in Cuxhaven schaffen.
Ein weiteres herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der Unternehmen auf ihrem Weg zur optimalen Kühllösung begleitet. Von der ersten Idee bis hin zur Logistik – die EKL AG bietet einen umfassenden Full-Service, der sicherstellt, dass jede Phase des Entwicklungsprozesses reibungslos verläuft. Dies ermöglicht es den ansässigen Unternehmen, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während sie sich auf die Expertise der EKL AG verlassen können.
In Cuxhaven, wo innovative Ansätze und technologischer Fortschritt Hand in Hand gehen, ist die EKL AG der Partner, den Unternehmen benötigen, um ihre Produkte auf das nächste Level zu heben. Die Kombination aus lokaler Expertise und den fortschrittlichen Lösungen der EKL AG stellt sicher, dass die Industrie- und Elektronikbranche in Cuxhaven auch weiterhin floriert und sich weiterentwickelt.
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