Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Dinslaken, eine charmante Stadt im Herzen des Ruhrgebiets, liegt strategisch günstig in der Nähe wichtiger Verkehrswege und verbindet gekonnt Tradition mit modernem Industrie- und Wirtschaftsleben. Die Stadt ist bekannt für ihre vielfältige industrielle Landschaft, die sich in zahlreichen Betrieben der Maschinenbau-, Automobil- und Elektronikbranche widerspiegelt. Dank der günstigen geographischen Lage und der exzellenten Verkehrsanbindung spielt Dinslaken eine zentrale Rolle im industriellen Geschehen der Region und bietet zahlreiche Synergien für Unternehmen.
In der Elektronikbranche stehen die Ansprüche an innovative Lösungen mehr denn je im Fokus. Hier bietet die EKL AG eine unschätzbare Unterstützung. Mit ihrem umfangreichen Portfolio an Kühllösungen ist die EKL AG spezialisiert darauf, den spezifischen Bedürfnissen der Unternehmen in Dinslaken gerecht zu werden. Die Innovationskraft der EKL AG zeichnet sich durch maßgeschneiderte Produkte aus, die nicht nur Effizienz, sondern auch Zuverlässigkeit in der Kühlung elektronischer Bauteile gewährleisten. Diese Lösungen tragen dazu bei, die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von elektronischen Komponenten signifikant zu erhöhen.
Ein besonders herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, den sie jedem ihrer Partner zur Seite stellt. Dieser individuelle Kontakt ermöglicht es, spezifische Herausforderungen direkt zu adressieren und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Darüber hinaus bietet die EKL AG einen Full-Service von der ersten Idee, über die Entwicklung bis hin zur Logistik an. Dies stellt sicher, dass Unternehmen in Dinslaken nicht nur qualitativ hochwertige Produkte erhalten, sondern auch einen reibungslosen Ablauf in der Umsetzung ihrer Projekte gewährleisten können.
Mit ihrer Innovationskraft und ihrem umfassenden Serviceangebot ist die EKL AG der ideale Partner für die Unternehmen in Dinslaken und darüber hinaus. Durch Zusammenarbeit mit der EKL AG können Unternehmen aus der Elektronikbranche nicht nur ihre Produktionsprozesse optimieren, sondern auch einen entscheidenden Schritt in Richtung Zukunftstechnologien gehen.