Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Düsseldorf, die pulsierende Landeshauptstadt von Nordrhein-Westfalen, zeichnet sich durch eine dynamische Industrie- und Elektroniklandschaft aus. Gelegen am Rheinufer, mit exzellenter Anbindung an wichtige Verkehrswege, bildet die Stadt einen zentralen Knotenpunkt für Unternehmen in diesen Branchen. Die klare geografische Position ermöglicht es Firmen, effizient mit wichtigen Märkten in ganz Europa zu interagieren und sich in einem wettbewerbsintensiven Umfeld zu behaupten.
In dieser innovativen Stadt sind viele Unternehmen der Elektronikindustrie ansässig, die stetig auf der Suche nach hochwertigen Lösungen zur Optimierung ihrer Produkte sind. Hier kommt die EKL AG ins Spiel – ein verlässlicher Partner für alle, die auf der Suche nach fortschrittlichen Kühllösungen für elektronische Bauteile sind. Die EKL AG ist bekannt für ihre Innovationskraft und hat sich auf die Herausforderungen der Elektronikbranche spezialisiert. Mit einem Fokus auf maßgeschneiderte Kühllösungen bietet die EKL AG nicht nur Produkte von höchster Qualität, sondern auch einen bedeutenden Mehrwert für die ansässigen Unternehmen.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der jedem Kunden zur Seite steht. Dieses Konzept sorgt nicht nur für eine individuelle Betreuung, sondern auch dafür, dass die speziellen Anforderungen der Unternehmen in Düsseldorf optimal berücksichtigt werden. Von der ersten Ideenfindung über die Entwicklung bis hin zur Logistik bietet die EKL AG ein umfassendes Full-Service-Angebot, das den gesamten Prozess der Produktentwicklung abdeckt. Dies stellt sicher, dass die Unternehmen in Düsseldorf schnell und effektiv auf Marktveränderungen reagieren können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Die Kombination aus der zentralen Lage Düsseldorfs und der Innovationskraft der EKL AG schafft ein förderliches Umfeld für Fortschritt und Wettbewerbsvorteile. Unternehmen, die ihren Innovationszyklus beschleunigen und ihre Produkte optimieren möchten, finden in der EKL AG einen starken Partner, der sie auf jedem Schritt des Weges unterstützt. In einer Stadt, in der Technologie und Kreativität aufeinandertreffen, ist die EKL AG bestens positioniert, um einen wertvollen Beitrag zur weiteren Entwicklung der Industrie- und Elektronikbranche zu leisten.
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering