Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Edemissen, ein charmantes Dorf in Deutschland, zeichnet sich nicht nur durch seine malerische Umgebung, sondern auch durch seine aufstrebende Industrie- und Elektronikbranche aus. Strategisch günstig gelegen, bietet Edemissen eine hervorragende Anbindung an wichtige Verkehrswege, die es Unternehmen erleichtern, Produkte und Dienstleistungen schnell und effizient zu distribuieren. Diese geographische Lage ist ein bedeutender Vorteil für die lokale Wirtschaft und zieht zahlreiche Unternehmen an, die in der Elektronikfertigung und der Entwicklung von innovativen Lösungen tätig sind.
In diesem dynamischen Umfeld können Unternehmen von der Zusammenarbeit mit der EKL AG profitieren, einem führenden Anbieter von Kühllösungen für elektronische Bauteile. Die Innovationskraft der EKL AG ist beeindruckend und stellt sicher, dass Unternehmen in Edemissen Zugang zu hochmodernen Produkten haben, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikbranche gerecht werden. Dank kontinuierlicher Forschung und Entwicklung bietet die EKL AG Lösungen, die nicht nur effektiv, sondern auch zukunftssicher sind.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist das Angebot eines persönlichen Ansprechpartners, der den Kunden während des gesamten Entwicklungsprozesses zur Seite steht. Von der ersten Idee bis hin zur Logistik – der Full-Service-Ansatz der EKL AG ermöglicht es Unternehmen in Edemissen, ihre Projekte effizient und unkompliziert voranzutreiben. So wird sichergestellt, dass die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen der Kunden stets im Mittelpunkt stehen.
Durch diesen maßgeschneiderten Service können Unternehmen in Edemissen innovative Produkte entwickeln, die sich durch hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnen. Die Synergie zwischen der Industrie in Edemissen und den fortschrittlichen Lösungsmöglichkeiten der EKL AG schafft einen Mehrwert, der nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch zur Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit der örtlichen Firmen beiträgt.
Insgesamt bietet Edemissen eine vielversprechende Basis für Unternehmen in der Industrie- und Elektronikbranche, die gemeinsam mit einem starken Partner wie der EKL AG innovative Lösungen erarbeiten möchten.
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