Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Finsterwalde, eine charmante Stadt in Deutschland, liegt eingebettet zwischen beeindruckenden Naturlandschaften und zeichnet sich durch eine freundliche, aufgeschlossene Atmosphäre aus. Die strategisch günstige geografische Lage ermöglicht eine hervorragende Anbindung zu überregionalen Verkehrswegen, was für die ansässigen Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche von großem Vorteil ist. Finsterwalde hat sich in den letzten Jahren als Standort für innovative Unternehmen etabliert, die insbesondere in der Elektronikfertigung und -entwicklung tätig sind.
Die lokale Industrie profitiert von einer langen Tradition der Technologieforschung und -entwicklung, wodurch eine Vielzahl von Unternehmen entstanden ist, die für ihre Ingenieurskunst und Qualität bekannt sind. In diesem dynamischen Umfeld kann die EKL AG als zuverlässiger und innovativer Partner spielen, indem sie Unternehmen in Finsterwalde mit modernsten Kühllösungen für ihre elektronischen Bauteile unterstützt. Dank der Innovationskraft der EKL AG können diese Unternehmen nicht nur ihre Produkte optimieren, sondern auch ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem anspruchsvollen Markt stärken.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der jedem Kunden zur Seite steht. Diese individuelle Betreuung gewährleistet, dass alle Bedürfnisse und Anforderungen der Unternehmen in Finsterwalde berücksichtigt werden. Darüber hinaus bietet die EKL AG ein umfassendes Full-Service-Angebot, das von der ersten Idee über die Entwicklung bis zur Logistik reicht. Dies ermöglicht es den Unternehmen vor Ort, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während sie gleichzeitig die Sicherheit haben, dass ihre Kühllösungen in den besten Händen sind.
Mit der EKL AG als Partner können die Unternehmen in Finsterwalde von einem maßgeschneiderten Ansatz profitieren, der ihre spezifischen Herausforderungen im Bereich der Elektroniklösungen adressiert. Die Innovationskraft der EKL AG und ihr Engagement für exzellenten Service stellen sicher, dass Finsterwalde auch weiterhin als ein Zentrum für technologische Fortschritte in der Industrie- und Elektronikbranche glänzen wird.