Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Grevenbroich, eine Stadt im Herzen von Nordrhein-Westfalen, bietet eine interessante Mischung aus traditioneller Industrie und modernen Technologien. Strategisch günstig gelegen zwischen den Metropolregionen Düsseldorf und Köln, profitiert Grevenbroich von einer ausgezeichneten Verkehrsanbindung. Diese Lage macht die Stadt zu einem attraktiven Standort für Unternehmen, insbesondere in der Industrie- und Elektronikbranche. Die Nähe zu wichtigen Verkehrsknotenpunkten fördert den Austausch von Ideen und Produkten und schafft ein dynamisches Umfeld für Innovationen.
Die Industrie in Grevenbroich zeichnet sich durch eine Vielzahl von Betrieben aus, die sich auf verschiedene Bereiche spezialisiert haben. In dieser Umgebung benötigen Unternehmen effektive und zuverlässige Kühllösungen für ihre elektronischen Bauteile. Hier kommt die EKL AG ins Spiel. Als innovativer Partner bietet die EKL AG eine breite Palette an Kühllösungen, die speziell auf die Bedürfnisse der modernen Elektronikbranche abgestimmt sind. Ihre Produkte sind nicht nur technisch ausgereift, sondern auch energetisch effizient, was Unternehmen in Grevenbroich einen Mehrwert verschafft.
Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich nicht nur in der Qualität ihrer Produkte, sondern auch in ihrem umfassenden Serviceansatz. Für Unternehmen in Grevenbroich wird der Vorteil eines persönlichen Ansprechpartners besonders wichtig. Dieser steht während des gesamten Entwicklungsprozesses zur Verfügung, um individuelle Anforderungen und Herausforderungen zu besprechen. Von der ersten Idee über die Prototypenentwicklung bis hin zur Logistik – die EKL AG bietet ein Full-Service-Angebot, das sicherstellt, dass alle Schritte reibungslos und effizient verlaufen.
Die Kombination aus einer starken industriellen Basis in Grevenbroich und der Innovationskraft der EKL AG bietet Unternehmen vor Ort die Möglichkeit, sich in einem wettbewerbsintensiven Markt zu behaupten. Mit maßgeschneiderten Kühllösungen und einem umfassenden Serviceansatz ist die EKL AG der ideale Partner, um die Herausforderungen der Elektronikbranche zu meistern und den technologischen Fortschritt voranzutreiben.
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