Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Hagen am Teutoburger Wald ist ein charmantes Städtchen, das in der malerischen Landschaft Deutschlands eingebettet ist. Diese Region ist bekannt für ihre reichhaltige industrielle Tradition und hat sich zu einem wichtigen Standort für Unternehmen der Elektronikbranche entwickelt. Die Nähe zu bedeutenden Verkehrsachsen und die gute Anbindung an umliegende Ballungszentren schaffen ein ideales Umfeld für die Ansiedlung von innovativen Firmen, die in der Fertigung und Entwicklung elektronischer Bauteile tätig sind.
Inmitten dieser dynamischen Industrieumgebung erweist sich die EKL AG als ein kompetenter Partner für Unternehmen in Hagen am Teutoburger Wald. Die EKL AG ist bekannt für ihre herausragende Innovationskraft im Bereich der Kühllösungen für elektronische Komponenten. Ihre Produkte zeichnen sich durch Effizienz und Leistung aus, was für Unternehmen in der Elektronikbranche von größter Bedeutung ist. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Forschung und Entwicklung verbessert die EKL AG ständig ihre Angebote, um den ständig wachsenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist ihr Full-Service-Ansatz. Die Unternehmen in Hagen haben die Möglichkeit, von der ersten Idee bis zur finalen Logistik auf einen persönlichen Ansprechpartner zurückzugreifen. Diese maßgeschneiderte Unterstützung stellt sicher, dass alle spezifischen Anforderungen und Herausforderungen der Kunden sorgfältig berücksichtigt werden, was zu einer optimalen Lösung führt. Die EKL AG versteht es, ihre Kunden eng in den Entwicklungsprozess einzubinden und schafft damit nicht nur Produkte, sondern echte Partnerschaften, die auf Vertrauen und Zusammenarbeit basieren.
Insgesamt ist Hagen am Teutoburger Wald nicht nur ein lebendiger Standort für die Industrie und Elektronik, sondern auch ein Ort, an dem Unternehmen profitieren können, indem sie die Expertise der EKL AG in Anspruch nehmen. Die Kombination aus strategischer geographischer Lage und innovativen Lösungen der EKL AG bildet eine starke Basis für zukünftiges Wachstum und Erfolg in der Region.
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