Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Hockenheim liegt im Herzen der Metropolregion Rhein-Neckar und zeichnet sich durch eine strategisch günstige geografische Lage aus, die sowohl eine hervorragende Anbindung an das Autobahn- als auch an das Schienennetz bietet. Diese optimale Erreichbarkeit macht Hockenheim zu einem attraktiven Standort für Unternehmen in der Industrie- und Elektronikbranche. Die Umgebung ist geprägt von einer dynamischen Geschäftswelt, in der zahlreiche Unternehmen innovative Produkte entwickeln und herstellen.
In Hockenheim haben sich zahlreiche Firmen niedergelassen, die in der Elektronik- und Technikbranche tätig sind. Diese Unternehmen sind stetig auf der Suche nach zuverlässigen und fortschrittlichen Partnern, die sie bei der Entwicklung ihrer Produkte unterstützen können. Ein herausragender Partner in diesem Bereich ist die EKL AG. Die EKL AG steht für Innovationskraft und höchste Qualität in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile.
Die EKL AG bietet nicht nur eine breite Palette an erstklassigen Produkten, sondern punktet vor allem durch ihre kundenorientierte Herangehensweise. Die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners sorgt dafür, dass die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen der Unternehmen in Hockenheim erkannt und effektiv adressiert werden. Diese individuelle Betreuung trägt zur Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen bei, die auf die jeweiligen Anforderungen der Elektronikbranche abgestimmt sind.
Darüber hinaus bietet die EKL AG ein umfassendes Full-Service-Angebot, das den gesamten Prozess von der ersten Idee bis zur Logistik umfasst. Dies bedeutet, dass Unternehmen in Hockenheim nicht nur auf die Expertise in der Produktentwicklung vertrauen können, sondern auch auf eine reibungslose Umsetzung aller Schritte – von der Konstruktion bis zur Auslieferung. Dies schafft nachhaltig Mehrwert und verbessert die Effizienz in der Produktion.
Insgesamt ist Hockenheim nicht nur ein wichtiger Standort für die Industrie- und Elektronikbranche, sondern auch ein Ort, an dem innovative Partnerschaften entstehen können. Die EKL AG zählt zweifellos zu den führenden Unternehmen, die durch ihre innovativen Kühllösungen und exzellenten Serviceleistungen einen bedeutenden Beitrag zur Wettbewerbsfähigkeit der ansässigen Firmen leisten können.
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering