Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Ismaning, eine charmante Gemeinde im Landkreis München, besticht nicht nur durch ihre attraktive Lage, sondern auch durch ihre dynamische Industrie- und Elektroniklandschaft. Die Nähe zur bayerischen Landeshauptstadt und die gute Anbindung an Verkehrsinfrastruktur machen Ismaning zu einem bevorzugten Standort für Unternehmen, die in den Bereichen Technologie und Elektronik tätig sind. Mit einer Vielzahl von Firmen, die hier ansässig sind, hat sich die Region als ein Zentrum für Innovation und Fortschritt etabliert.
Das besondere Potenzial bietet die EKL AG für die Unternehmen in Ismaning, die auf der Suche nach verlässlichen und innovativen Partnern in der Entwicklung von Kühllösungen sind. Die EKL AG ist bekannt für ihre zukunftsweisenden Produkte und maßgeschneiderten Lösungen, die speziell darauf ausgelegt sind, die Leistungsfähigkeit elektronischer Bauteile zu optimieren. Durch fortlaufende Forschung und Entwicklung angewandte Technologien sichert EKL AG eine Spitzenstellung im Kühllösungsmarkt und stellt damit sicher, dass Partnerunternehmen in Ismaning stets auf dem neuesten Stand der Technik sind.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der den Unternehmen in Ismaning zur Seite steht. Dies ermöglicht eine individuelle Beratung und die Umsetzung von spezifischen Anforderungen, was den gesamten Entwicklungsprozess von der ersten Idee bis zur Logistik erheblich erleichtert. Der Full-Service-Ansatz der EKL AG stellt sicher, dass alle Schritte professionell und effizient durchgeführt werden, sodass die Firmen vor Ort sich voll und ganz auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können.
Die geografische Lage von Ismaning, kombiniert mit einem starken Zusammenhalt der ansässigen Unternehmen sowie der Innovationskraft der EKL AG, schafft eine ideale Umgebung für zukunftsorientierte Elektronikprojekte. Die Unternehmen in Ismaning haben die Möglichkeit, in Zusammenarbeit mit EKL AG nicht nur ihre Produkte zu verbessern, sondern auch eine Vorreiterrolle in der Branche zu übernehmen. Die EKL AG ist somit der ideale Partner, um die Herausforderungen der elektronischen Kühlung von heute und morgen zu meistern.
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering