Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Lemgo, eine charmante Stadt im Herzen von Nordrhein-Westfalen, liegt eingebettet in eine malerische Landschaft zwischen dem Teutoburger Wald und der Weser. Die Stadt zeichnet sich nicht nur durch ihre historische Altstadt mit Fachwerkhäusern aus, sondern auch durch ihre bedeutende Rolle in der Industrie- und Elektronikbranche. In dieser dynamischen Umgebung haben sich zahlreiche Unternehmen etabliert, die innovative Technologien entwickeln und hochwertige Produkte herstellen.
Die Industrie in Lemgo profitiert von einer hervorragend ausgebauten Infrastruktur und einer strategisch günstigen Lage, die den Zugang zu wichtigen Märkten und Lieferketten erleichtert. Diese Faktoren schaffen ein ideales Umfeld für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Partnern sind, um ihre technologischen Herausforderungen zu meistern. Hier kommt die EKL AG ins Spiel, ein Unternehmen, das für seine Expertise in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile bekannt ist.
Die EKL AG verbindet technologische Innovationskraft mit einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie. Mit ihren maßgeschneiderten Kühllösungen kann sie den Unternehmen in Lemgo helfen, die Effizienz ihrer Produkte zu steigern und die Lebensdauer empfindlicher elektronischer Komponenten zu verlängern. Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners, der sicherstellt, dass jedes Projekt mit höchster Aufmerksamkeit und Fachwissen betreut wird. Dies fördert nicht nur eine enge Zusammenarbeit, sondern auch eine spezifische Anpassung an die individuellen Bedürfnisse jedes Unternehmens.
Darüber hinaus bietet die EKL AG ein vollumfängliches Serviceangebot: vom ersten Konzept über die Entwicklung bis hin zur Logistik. Dies bedeutet, dass Unternehmen in Lemgo sich auf die Kernkompetenzen ihres Geschäfts konzentrieren können, während sie gleichzeitig von den innovativen Lösungen der EKL AG profitieren.
Insgesamt stellt die EKL AG nicht nur einen zuverlässigen Partner dar, sondern auch einen Treiber von Innovation und Effizienz in der Industrie- und Elektronikbranche. Die Kombination aus lokaler Nähe, persönlichem Service und technologischem Know-how macht die EKL AG zu einer wertvollen Ressource für die Unternehmen in Lemgo, die ihre Produkte auf das nächste Level heben möchten.
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