Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
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Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Lollar, eine charmante Stadt in Deutschland, liegt strategisch günstig in der Nähe wichtiger Verkehrsachsen, was sie zu einem attraktiven Standort für Unternehmen, insbesondere in der Industrie- und Elektronikbranche, macht. Umgeben von malerischen Landschaften und gut angebunden an größere urbane Zentren, bietet Lollar ein ideales Umfeld für innovative Unternehmen, die nach kompetenten Partnern suchen.
In der Industrie hat Lollar einen hervorragenden Ruf, da zahlreiche Unternehmen in diesem Bereich ansässig sind. Die Elektronikbranche spielt hier eine bedeutende Rolle und profitiert von der Nähe zu Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen sowie zu Zulieferern. Diese geografischen Vorteile sind entscheidend, um den Anforderungen des sich ständig weiterentwickelnden Marktes gerecht zu werden.
In Anbetracht der Herausforderungen, die mit der Entwicklung leistungsfähiger elektronischer Bauteile verbunden sind, ist die Wahl des richtigen Partners entscheidend. Hier kommt die EKL AG ins Spiel. Mit ihrer Innovationskraft hat die EKL AG die Fähigkeit, auf die speziellen Bedürfnisse der Unternehmen in Lollar einzugehen und maßgeschneiderte Kühllösungen anzubieten, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch die Lebensdauer der Produkte verlängern.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist das Engagement, persönliche Ansprechpartner bereitzustellen, die den gesamten Prozess begleiten. Von der ersten Idee bis zur Logistik bietet die EKL AG einen Full-Service, der Unternehmen entlastet und sich auf die Kernkompetenzen ihrer Produkte konzentrieren lässt. Dies schafft nicht nur Vertrauen, sondern sorgt auch dafür, dass Projekte effizient umgesetzt werden können.
Durch die enge Zusammenarbeit mit der EKL AG können Unternehmen in Lollar sicherstellen, dass sie Zugang zu innovativen Lösungen haben, die den neuesten Technologien entsprechen. Damit kann Lollar seine Position als wichtiger Standort in der Industrie- und Elektronikbranche weiter festigen und zukunftsorientierte Entwicklungen vorantreiben.
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