Extra hohe Lamellendichte durch geklebte Kühlrippen
Bonded Fin Heat Sink bieten maximale Oberfläche bei minimalem Raumbedarf
Vorteile des Bonded Cooling Fin Verfahrens
- Mögliche Alternative zum Lötverfahren
- Hohe Anzahl Kühllamellen auf kleinem Raum
- Aluminium oder Kupfer oder Kombination möglich
- Verbesserte Wärmeabfuhr und Kühlleistung durch größere Oberfläche
- Hohe Maßhaltigkeit, kein Materialverzug in der Herstellung
- Kleine Stückzahlen machbar
- Individuelles Design von Dicken und Geometrien des Materials für Basisplatte Kühllamellen
- Hochleistungskühlung in Kombination mit einem Lüfter
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich (Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Hochleistungskühlkörper mit Hilfe forcierter Lüftung
Leistungssteigerung geklebter Kühlrippen durch Kombination mit verschiedenen Techniken
Bonded Fin Kühlkörper+ Lüfter

Bonded Fin Kühlkörper+ Kupfereinsatz

Bonded Fin Kühlkörper+ Heatpipes

Bonded Fin Kühlkörper+ Vapour Chamber


Lynne Albring
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-50
l.albring@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Hohe Kühlleistung für kleinen Bauraum
Die Auswahl des richtigen Kühlkörpers hängt von mehreren Faktoren ab, wie der Wärmebelastung des Bauteils, des verfügbaren Platzes und der Umgebungsbedingungen. Bonded Fin Heatsinks bieten eine anpassbare Lösung, die gut auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden kann.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Kühlkörper mit geklebten Lamellen in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Bonded Cooling Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Lotte, gelegen in der malerischen Region Nordrhein-Westfalen, ist ein aufstrebender Standort für die Industrie- und Elektronikbranche in Deutschland. Die Gemeinde profitiert von ihrer strategischen Lage in unmittelbarer Nähe zu großen Städten wie Osnabrück und Münster, die wichtige Wirtschafts- und Technologiestandorte sind. Diese geografische Nähe ermöglicht schnellen Zugang zu einem breiten Netzwerk von Lieferanten, Kunden und Fachkräften, was für Unternehmen in der dynamischen Elektronikbranche von entscheidender Bedeutung ist.
Die Unternehmen in Lotte sind kontinuierlich auf der Suche nach innovativen Lösungen, um ihre Produkte zu verbessern und den steigenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Hier kommt die EKL AG ins Spiel, ein Unternehmen, das sich durch seine herausragende Innovationskraft und Expertise in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile einen Namen gemacht hat. Die EKL AG versteht die speziellen Bedürfnisse der Industrie in Lotte und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die nicht nur die Temperaturregulierung optimieren, sondern auch die Lebensdauer und Effizienz der eingesetzten Elektronikkomponenten erheblich steigern.
Ein entscheidender Vorteil, den die EKL AG bietet, ist der persönliche Ansprechpartner, der durch den gesamten Entwicklungsprozess begleitet. Diese individuelle Betreuung ermöglicht eine enge Zusammenarbeit zwischen den Unternehmen in Lotte und den Experten der EKL AG, was zu effektiven, zielgerichteten Lösungen führt, die den speziellen Anforderungen der örtlichen Industrie gerecht werden. Ein Full-Service-Angebot von der ersten Idee bis hin zur Logistik sorgt dafür, dass alle Schritte der Produktentwicklung und -bereitstellung nahtlos und effizient ablaufen.
Durch die Innovationskraft der EKL AG können Unternehmen in Lotte ihre Position im Wettbewerbsumfeld stärken. Mit den fortschrittlichen Kühllösungen der EKL AG können sie nicht nur die Produktqualität verbessern, sondern auch Ressourcen optimal nutzen und somit nachhaltige Produktionsprozesse fördern.
In Anbetracht dieser Faktoren ist die EKL AG nicht nur ein zuverlässiger Partner, sondern auch ein wertvoller Bestandteil des industriellen Ökosystems in Lotte. Die enge Kooperation zwischen lokalen Unternehmen und der EKL AG verspricht, die Wettbewerbsfähigkeit in der Elektronikbranche weiter zu steigern und gleichzeitig die Innovationskraft der Region zu fördern.
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