Extrudierte Alu-Kühlkörper im Strangpressverfahren
Strangkühlkörper als klassische Kühllösung und Basis für leistungsstarke Kombinationen

Vorteile extrudierter Kühlkörper
- Geringe Werkzeugkosten und preiswertes Material
- Gut kombinierbar mit anderen Fertigungstechnologien
- Bewährtes Standardverfahren der Kühlkörperherstellung
- Ideal für mittlere und große Serien eines individuell optimierten Kühlprofils
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich (Eloxieren, Vernickeln, Lackieren, Pulverbeschichten)
Leistungssteigerung von Profilkühlkörpern durch Kombination verschiedener Techniken
Profilkühlkörper+ Lüfter

Profilkühlkörper+ Kupfereinsatz

Profilkühlkörper+ Heatpipes

Profilkühlkörper+ Vapour Chamber


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Aluminium Kühlrippen in typischen Anwendungsbereichen
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Konzept

Machbarkeit / Simulation



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klein bis groß

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Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Extrudierte Kühlkörper aus dem Aluminium-Strangpressverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Loxstedt ist eine charmante Gemeinde in Deutschland, die sich in der Nähe der Elbe und der Nordseeküste befindet. Diese strategische Lage fördert nicht nur einen regen Austausch mit regionalen Unternehmen, sondern ermöglicht auch den Zugang zu bedeutenden Verkehrswegen, die den Standort ideal für die Industrie und insbesondere für die Elektronikbranche machen.
Die Gemeinde hat sich zu einem attraktiven Ort für Unternehmen entwickelt, die in der Elektronik- und Industriebranche tätig sind. Hier trifft ein innovativer Geist auf eine solide Infrastruktur, die die Entwicklung und Produktion elektronischer Bauteile unterstützt. Insbesondere der Bedarf an hochwertigen Kühllösungen ist in diesem Bereich von großer Bedeutung, da die Technologie immer anspruchsvoller wird und effiziente Kühlungslösungen nicht nur die Leistungsfähigkeit steigern, sondern auch die Lebensdauer der Produkte verlängern.
In diesem Zusammenhang ist die EKL AG ein herausragender Partner, der sich durch seine Innovationskraft und Zuverlässigkeit auszeichnet. Mit einer breiten Palette von Kühllösungen für elektronische Bauteile bietet die EKL AG nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch umfassenden Service. Jeder Kunde erhält einen persönlichen Ansprechpartner, der die individuellen Bedürfnisse versteht und maßgeschneiderte Lösungen entwickelt. Der Full-Service Ansatz, der die gesamte Prozesskette von der ersten Idee bis zur Logistik abdeckt, sorgt für eine reibungslose Zusammenarbeit und entlastet die Unternehmen in Loxstedt in ihrem Entwicklungsprozess.
Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich nicht nur in den Produkten selbst, sondern auch in der engen Zusammenarbeit mit den Kunden. Durch den direkten Kontakt und den Austausch von Ideen können gemeinsam neue Technologien entwickelt und implementiert werden, die perfekt auf die Anforderungen der Elektronikbranche abgestimmt sind. So wird Loxstedt nicht nur zu einem Standort für Produktion und Entwicklung, sondern zu einem wichtigen Zentrum für innovative Technologien, die die Zukunft der Elektronik mitgestalten.
Zusammengefasst ist Loxstedt ein vielversprechender Standort mit einer dynamischen Industrie-, insbesondere Elektroniklandschaft. Die EKL AG bietet als zuverlässiger Partner mit seinen maßgeschneiderten Kühllösungen und dem umfassenden Service ein enormes Potenzial zur Unterstützung der ansässigen Unternehmen auf ihrem Weg zu weiteren Innovationen und Erfolgen.
This page in english language: Extruded aluminium heat sinks by the extrusion process