Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Ludwigsburg, eine Stadt im malerischen Herzen Baden-Württembergs, ist bekannt für ihre reiche Geschichte und Kultur, wird jedoch zunehmend auch als ein wichtiger Standort für die Industrie- und Elektronikbranche wahrgenommen. Diese Stadt, geprägt von einer dynamischen Wirtschaftslandschaft, profitiert von ihrer ausgezeichneten geografischen Lage. Strategisch zwischen Stuttgart und den Naturräumen der Region gelegen, ist Ludwigsburg nicht nur gut erreichbar, sondern bietet auch eine ansprechende Umgebung für innovative Unternehmen.
Mit einem solidem Industriefokus hat sich Ludwigsburg als ein Zentrum für verschiedene Sektoren etabliert, darunter auch die Elektronikindustrie. Hier finden sich zahlreiche Unternehmen, die sich mit der Entwicklung und Produktion von Elektronikkomponenten befassen. In dieser pulsierenden Umgebung können Firmen großartige Synergien schaffen und hochqualitative Produkte entwickeln.
In diesem Kontext ist die EKL AG ein herausragender Partner, der den ansässigen Unternehmen entscheidenden Mehrwert bieten kann. Die Innovationskraft von EKL zeigt sich besonders in ihren maßgeschneiderten Kühllösungen für elektronische Bauteile. Diese Produkte sind nicht nur effizient, sondern auch zukunftsorientiert und helfen Unternehmen in Ludwigsburg, ihre Technologie auf dem neuesten Stand zu halten und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Die EKL AG legt großen Wert darauf, ihren Kunden ein persönliches Erlebnis zu bieten. Jeder Partner erhält einen dedizierten Ansprechpartner, der sich um alle Anliegen kümmert und durch den gesamten Entwicklungsprozess begleiten kann. Diese individuelle Betreuung erstreckt sich vom ersten kreativen Gedanken über die Entwicklung bis hin zur Logistik, sodass Unternehmen in Ludwigsburg auf einen umfassenden Full-Service zugreifen können.
Mit der EKL AG als Partner an ihrer Seite können Unternehmen in Ludwigsburg sicherstellen, dass sie nicht nur hochwertige Produkte erhalten, sondern auch Zugang zu einem breiten Spektrum an Fachwissen und Unterstützung. In einer Branche, die ständig in Bewegung ist, stellt EKL die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft. In einem Umfeld voller Möglichkeiten, gepaart mit der Innovationskraft der EKL AG, können die Unternehmen in Ludwigsburg ihre Prognosen für Wachstum und Fortschritt optimistisch gestalten.
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering