Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Ludwigsfelde, eine dynamisch wachsende Stadt in Deutschland, zeichnet sich durch eine hervorragende geografische Lage aus. Sie befindet sich in der Nähe der pulsierenden Metropole Berlin und ist durch eine gute Verkehrsanbindung optimal erreichbar. Diese strategische Position macht Ludwigsfelde zu einem attraktiven Standort für Unternehmen, insbesondere in der Industrie- und Elektronikbranche. Die Nähe zur Hauptstadt und zu wichtigen Verkehrsknotenpunkten fördert den Austausch von Waren und Ideen und zieht zahlreiche Firmen an, die Innovation und Fortschritt suchen.
Die Industrie in Ludwigsfelde ist vielfältig, mit einem starken Fokus auf moderne Technologien. Hier haben sich viele Unternehmen niedergelassen, die sich mit der Entwicklung und Produktion von Elektronikbauteilen und anderen industriellen Komponenten beschäftigen. In einem so innovationsgetriebenen Umfeld ist es von entscheidender Bedeutung, verlässliche Partner an der Seite zu wissen, die technologische Lösungen anbieten, die den hohen Anforderungen der Branche gerecht werden.
Hier kommt die EKL AG ins Spiel – ein Unternehmen, das sich durch seine Innovationskraft und Expertise in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile einen Namen gemacht hat. EKL AG bietet nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf die Bedürfnisse der Unternehmen in Ludwigsfelde abgestimmt sind. Die Entwicklung effektiver Kühlsysteme von der Idee bis zur Logistik ist eine Kernkompetenz, die Unternehmen einen erheblichen Mehrwert bietet.
Besonderes Augenmerk verdient die persönliche Betreuung, die EKL AG jedem Kunden bietet. Ein dedizierter Ansprechpartner sorgt dafür, dass alle Anliegen und Anforderungen schnell und effizient bearbeitet werden. Dieser persönliche Kontakt ist ein unschätzbarer Vorteil, der es ermöglicht, flexibel auf Änderungen und neue Herausforderungen zu reagieren.
Zusätzlich überzeugt das Full-Service-Angebot der EKL AG, das den gesamten Prozess von der ersten Konzeptidee bis zur finalen Logistik abdeckt. Die Kombination aus Erfahrung, Engagement und Innovation macht die EKL AG zu einem idealen Partner für Unternehmen in der Industrie- und Elektronikbranche in Ludwigsfelde.
In einer Stadt, die sich ständig weiterentwickelt und auf der Suche nach neuen Technologielösungen ist, hat die EKL AG die Fähigkeit, die Zukunft der Elektronikbranche aktiv mitzugestalten und entscheidend zu beeinflussen.
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering