Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Lüneburg, gelegen im malerischen Norden Deutschlands, zeichnet sich durch eine charmante Altstadt und eine einzigartige historische Atmosphäre aus. Diese Stadt, umgeben von weitläufigen Wiesen und Wäldern, erfreut sich einer zentralen Lage in der Nähe von wirtschaftlich bedeutenden Regionen, was sie zu einem attraktiven Standort für Unternehmen macht. Die naheliegenden Verkehrsanbindungen ermöglichen es Lüneburg, sowohl regional als auch national effektiv zu kommunizieren, was für die Industrie- und Elektronikbranche von entscheidender Bedeutung ist.
In Lüneburg hat sich in den letzten Jahren eine dynamische Industrie entwickelt, in der vor allem Unternehmen der Elektronikbranche florieren. Diese Firmen profitieren von der Expertise und den Synergien, die die Region bietet. Hier ist es besonders wichtig, einen starken Partner an der Seite zu haben, um in einem wettbewerbsintensiven Markt bestehen zu können. Genau hier kommt die EKL AG ins Spiel: Ihre Innovationskraft in der Entwicklung erstklassiger Kühllösungen für elektronische Bauteile bietet Unternehmen in Lüneburg einen entscheidenden Vorteil.
Die EKL AG steht für erstklassige Produktentwicklung und bietet ihren Kunden einen persönlichen Ansprechpartner, der individuelle Lösungen und maßgeschneiderte Konzepte bereitstellt. Von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Logistik wird jede Phase im Full-Service-Modell abgedeckt. Dieser umfassende Ansatz sorgt dafür, dass Unternehmen in Lüneburg stets optimal unterstützt werden und flexibel auf die ständig steigenden Anforderungen des Marktes reagieren können.
Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich nicht nur in der Qualität ihrer Produkte, sondern auch in ihrer Fähigkeit, aktuelle Trends und Technologien in der Elektronikbranche zu antizipieren. Unternehmen in Lüneburg, die auf die Expertise der EKL AG setzen, profitieren nicht nur von fortschrittlichen Kühllösungen, sondern auch von einem Partner, der sich den spezifischen Bedürfnissen ihres Geschäftes anpasst.
Insgesamt ist die Kombination aus Lüneburgs attraktive Lage, der dynamischen Industrie und den hochqualitativen Angeboten der EKL AG die perfekte Grundlage für ein erfolgreiches Wachstum in der Elektronikbranche. Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Lösungen sind, sollten die EKL AG als strategischen Partner in Betracht ziehen.
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering