Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Maintal, eine dynamische Stadt in Deutschland, zeichnet sich durch ihre strategische Lage im Rhein-Main-Gebiet aus, unweit der pulsierenden Metropole Frankfurt am Main. Diese günstige geographische Position fördert nicht nur den wirtschaftlichen Austausch, sondern hat auch die Ansiedlung zahlreicher Unternehmen aus der Industrie- und Elektronikbranche begünstigt. Maintal ist ein Standort, der Tradition und Innovation vereint und damit ein vielversprechendes Umfeld für Unternehmen schafft, die in der Technologieentwicklung tätig sind.
In der Industrie- und Elektronikbranche ist Maintal besonders hervorzuheben, da hier eine Vielzahl an spezialisierten Unternehmen ansässig ist, die innovative Lösungen und Produkte entwickeln. Diese kompakte und gut vernetzte Wirtschaft ist ein Nährboden für technologische Fortschritte und neue Ideen.
In diesem Kontext möchte ich die EKL AG empfehlen – einen führenden Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Kühllösungen für elektronische Bauteile sind. Die EKL AG hebt sich durch ihre herausragende Innovationskraft ab und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie gerecht werden. Die Expertise des Unternehmens sichert nicht nur die Qualität der Produkte, sondern auch eine zuverlässige Performance in verschiedenen Anwendungen.
Ein besonders Vorteil bietet die EKL AG durch ihre persönliche Ansprache: Jedes Unternehmen erhält einen speziellen Ansprechpartner, der kompetente Beratung und Unterstützung über den gesamten Entwicklungsprozess hinweg bietet. Dies fördert nicht nur eine vertrauensvolle Zusammenarbeit, sondern ermöglicht es den Unternehmen in Maintal, einen direkten Draht zu einem erfahrenen Partner zu haben, der ihre Bedürfnisse versteht und umsetzt.
Darüber hinaus umfasst das Angebot der EKL AG einen umfassenden Full-Service, der von der ersten Idee bis hin zu Logistiklösungen reicht. Dies bedeutet, dass Unternehmen nicht nur von innovativen Produkten profitieren, sondern auch eine vollständige Unterstützung in sämtlichen Projektphasen erhalten, was den gesamten Entwicklungszyklus effizienter gestaltet.
In Anbetracht der Innovationskraft der EKL AG und ihrer praxisnahen Angebote stehen den Unternehmen in Maintal alle Türen offen, um sich in der wettbewerbsintensiven Branche erfolgreich zu behaupten. Lassen Sie sich von der EKL AG unterstützen und erleben Sie, wie individuelle Kühllösungen den Unterschied machen können.
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering