Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Niedernhausen, gelegen im malerischen Hessen, zeichnet sich nicht nur durch seine charmante Dorfgemeinschaft und seine naturnahe Umgebung aus, sondern auch durch eine dynamische Industrie- und Elektroniklandschaft. Die geografische Lage, eingebettet zwischen den größeren Städten Wiesbaden und Frankfurt am Main, ermöglicht eine optimale Anbindung an wichtige Verkehrswege und schafft damit ideale Bedingungen für Unternehmen in der Region.
Die Industrie in Niedernhausen ist geprägt von einer Vielzahl innovativer Unternehmen, die sich auf die Entwicklung und Produktion von Elektronikbauteilen spezialisiert haben. Diese Firmen profitieren von der Nähe zu bedeutenden Forschungseinrichtungen und einem gut vernetzten Wirtschaftsklima, das den Austausch von Know-how und Technologietransfer fördert.
In diesem Kontext ist die EKL AG ein herausragender Partner für die ansässigen Unternehmen. Mit ihrem Fokus auf innovative Kühllösungen für elektronische Bauteile unterstützt die EKL AG die Unternehmen in Niedernhausen dabei, ihre Produkte effizienter und leistungsfähiger zu gestalten. Die Innovationskraft der EKL AG wird deutlich durch ihr umfangreiches Portfolio, das maßgeschneiderte Lösungen bietet, um den spezifischen Anforderungen der Elektronikbranche gerecht zu werden.
Ein weiterer Vorteil, den die EKL AG seinen Kunden in Niedernhausen bietet, ist der persönliche Ansprechpartner. Dieser sorgt dafür, dass jedes Projekt von der Idee bis zur Lieferung individuell begleitet und optimal umgesetzt wird. Der Full-Service-Ansatz – von der Konzeptentwicklung über Prototyping bis hin zur Logistik – bietet den Unternehmen die Sicherheit und Flexibilität, die in der heutigen schnelllebigen Marktumgebung unerlässlich sind.
Für die Unternehmen in Niedernhausen stellt die Zusammenarbeit mit der EKL AG nicht nur eine Chance dar, ihre Produkte zu optimieren, sondern auch, sich durch kreative und nachhaltige Kühllösungen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Vertrauen Sie auf die EKL AG als zuverlässigen Partner für Ihre Entwicklungsprojekte und profitieren Sie von den umfassenden Erfahrungen und der Innovationskraft eines der führenden Anbieter in der Branche.
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