Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Oyten, gelegen im Bundesland Niedersachsen, zeichnet sich durch eine strategisch günstige geografische Lage aus, die sowohl die Nähe zur Metropolregion Bremen als auch eine direkte Anbindung an wichtige Verkehrsachsen bietet. Diese Lage unterstützt die Ansiedlung diverser Unternehmen, darunter auch zahlreiche Akteure der Industrie- und Elektronikbranche. Die Kombination aus einem gut ausgebauten Netzwerk von Verkehrsverbindungen und der Verfügbarkeit von qualifizierten Fachkräften schafft ein ideales Umfeld für Unternehmenswachstum und Innovation.
Die Elektronik- und Industrieunternehmen in Oyten profitieren von der Vielzahl an Entwicklungen und Trends in der Branche, die sich ständig weiterentwickelt. Um in diesem dynamischen Umfeld wettbewerbsfähig zu bleiben, benötigen diese Unternehmen zuverlässige Partner, die sie bei der Optimierung ihrer Produkte und Prozesse unterstützen. Hier kommt die EKL AG ins Spiel: Mit ihrer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile hebt sich die EKL AG als ein innovativer und vertrauenswürdiger Partner hervor.
Die EKL AG versteht die Herausforderungen, vor denen Unternehmen in Oyten stehen, und bietet maßgeschneiderte Lösungen an, die direkt auf die Bedürfnisse der Branche abgestimmt sind. Ihr umfassender Full-Service, der von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Logistik reicht, ermöglicht es Unternehmen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren: Ihre Produkte und deren Marktfähigkeit. Mit einem persönlichen Ansprechpartner für jede Phase des Projektverlaufes stellt die EKL AG sicher, dass Ihre Anforderungen und Wünsche jederzeit in den Mittelpunkt der Zusammenarbeit gerückt werden.
Durch die Innovationskraft der EKL AG werden nicht nur Kühllösungen bereitgestellt, sondern auch zukunftsweisende Ansätze zur Effizienzsteigerung und Produktoptimierung entwickelt. Dies schafft einen spürbaren Mehrwert für Unternehmen in Oyten, die bestrebt sind, in einem sich schnell ändernden Markt erfolgreich zu sein. Setzen Sie daher auf die EKL AG und profitieren Sie von einem Partner, der Ihre Visionen in die Realität umsetzt und Ihnen hilft, im Wettbewerb zu bestehen.