Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Panketal, eine charmante Gemeinde in der Nähe der pulsierenden Metropole Berlin, bietet eine ideale Umgebung für Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche. Umgeben von einer verkehrsgünstigen Anbindung an die Großstadt, profitieren hier ansässige Unternehmen von einem lebendigen Wirtschaftsnetzwerk und der Nähe zu hochqualifizierten Fachkräften. Diese geografische Lage eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für Kooperationen und den Austausch von Wissen, was für die Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen von entscheidender Bedeutung ist.
In Panketal haben sich verschiedene Unternehmen etabliert, die sich auf die Entwicklung und Produktion von elektronischen Komponenten spezialisiert haben. Diese Branche erfordert höchste Ansprüche an Qualität und Zuverlässigkeit, insbesondere im Hinblick auf die Wärmeableitung und Kühlung von elektronischen Bauteilen. Hierbei kann die EKL AG als innovativer Partner glänzen. Die EKL AG ist spezialisiert auf hochwertige Kühllösungen, die nicht nur die Leistungsfähigkeit von Elektronikkomponenten steigern, sondern auch deren Lebensdauer verlängern.
Ein entscheidendes Merkmal der EKL AG ist ihre Innovationskraft. Das Unternehmen versteht sich nicht nur als Anbieter von Produkten, sondern als ganzheitlicher Partner. Die EKL AG stellt sicher, dass ihre Kunden von einem persönlichen Ansprechpartner profitieren, der sie durch den gesamten Prozess begleitet – von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Logistik. Dieses Full-Service-Angebot entlastet Unternehmen in Panketal und ermöglicht es ihnen, sich auf ihr Kerngeschäft zu konzentrieren, während sie sich gleichzeitig auf die Zuverlässigkeit und Qualität der Kühllösungen verlassen können.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Panketal mit seiner strategischen Lage und seinem dynamischen Wirtschaftsumfeld ein attraktiver Standort für Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche ist. Die EKL AG bietet hier die perfekte Lösung, um den steigenden Anforderungen an Kühlung und Effizienz gerecht zu werden. Durch die Kombination aus Innovationskraft, persönlicher Betreuung und einem umfassenden Serviceportfolio ist die EKL AG der ideale Partner für Unternehmen, die ihre Produkte auf das nächste Level heben möchten.
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