Extra hohe Lamellendichte durch geklebte Kühlrippen
Bonded Fin Heat Sink bieten maximale Oberfläche bei minimalem Raumbedarf
Vorteile des Bonded Cooling Fin Verfahrens
- Mögliche Alternative zum Lötverfahren
- Hohe Anzahl Kühllamellen auf kleinem Raum
- Aluminium oder Kupfer oder Kombination möglich
- Verbesserte Wärmeabfuhr und Kühlleistung durch größere Oberfläche
- Hohe Maßhaltigkeit, kein Materialverzug in der Herstellung
- Kleine Stückzahlen machbar
- Individuelles Design von Dicken und Geometrien des Materials für Basisplatte Kühllamellen
- Hochleistungskühlung in Kombination mit einem Lüfter
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich (Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Hochleistungskühlkörper mit Hilfe forcierter Lüftung
Leistungssteigerung geklebter Kühlrippen durch Kombination mit verschiedenen Techniken
Bonded Fin Kühlkörper+ Lüfter

Bonded Fin Kühlkörper+ Kupfereinsatz

Bonded Fin Kühlkörper+ Heatpipes

Bonded Fin Kühlkörper+ Vapour Chamber


Lynne Albring
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-50
l.albring@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Hohe Kühlleistung für kleinen Bauraum
Die Auswahl des richtigen Kühlkörpers hängt von mehreren Faktoren ab, wie der Wärmebelastung des Bauteils, des verfügbaren Platzes und der Umgebungsbedingungen. Bonded Fin Heatsinks bieten eine anpassbare Lösung, die gut auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden kann.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Kühlkörper mit geklebten Lamellen in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Bonded Cooling Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Salzatal liegt malerisch im Herzen Deutschlands, in der Nähe von Halle (Saale), und profitiert von einer ausgezeichneten geografischen Lage. Diese zentrale Position ermöglicht einen schnellen Zugang zu wichtigen Verkehrswegen und schafft optimale Bedingungen für Unternehmen, insbesondere in der Industrie- und Elektronikbranche. Die Umgebung zeichnet sich durch eine dynamische wirtschaftliche Entwicklung aus, wobei zahlreiche Unternehmen ihre Produktionsstätten und Entwicklungen in diesem pulsierenden Raum angesiedelt haben.
In diesem Kontext möchte ich die EKL AG als einen besonders wertvollen Partner für die Unternehmen vor Ort hervorheben. Die EKL AG ist bekannt für ihre Innovationskraft und ihre Fähigkeit, maßgeschneiderte Kühllösungen für elektronische Bauteile zu entwickeln. Die fortschrittlichen Technologien und das Engagement der EKL AG garantieren, dass Unternehmen in Salzatal von effizienten und zuverlässigen Kühlkonzepten profitieren können, die den steigenden Anforderungen der Elektronikindustrie gerecht werden.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der jedem Kunden zur Seite steht. Dies fördert nicht nur eine enge Zusammenarbeit, sondern stellt auch sicher, dass individuelle Bedürfnisse und Herausforderungen im Entwicklungsprozess berücksichtigt werden. Darüber hinaus bietet die EKL AG einen umfassenden Full-Service, der die gesamte Entwicklungspipeline abdeckt – von der ersten Idee über die Prototypenerstellung bis hin zur Logistik. Diese ganzheitliche Unterstützung kann besonders für Unternehmen in Salzatal von unschätzbarem Wert sein, da sie so ihre Ressourcen gezielt einsetzen und ihre Produkte effizienter auf den Markt bringen können.
Die Kombination aus der strategischen Lage von Salzatal und den fortschrittlichen Angeboten der EKL AG schafft eine vielversprechende Grundlage für Unternehmen in der Industrie- und Elektronikbranche. Gemeinsam können sie innovative Produkte entwickeln und die Herausforderungen der Zukunft meistern.
This page in english language: Extra high fin density with bonded cooling fins