Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Schalksmühle, eingebettet in die malerische Landschaft des Sauerlands, bietet durch seine vorteilhafte geografische Lage eine attraktive Plattform für Industrie und Elektronikbranche. Die Stadt liegt in der Nähe wichtiger Verkehrsachsen, die einen schnellen Zugang zu größeren Städten in der Region ermöglichen. Dies fördert nicht nur die Ansiedlung von Unternehmen, sondern auch die Vernetzung zwischen verschiedenen Industrien.
Die Industrie in Schalksmühle ist geprägt von einem breiten Spektrum an Unternehmen, die innovative Technologien entwickeln und herstellen. In einer Welt, in der elektronische Bauteile immer komplexer werden, sind zuverlässige Partner gefragter denn je. Hier kommt die EKL AG ins Spiel. Mit ihrer Expertise in der Entwicklung von Kühllösungen für Elektronikbauteile ist sie ein wichtiger Ansprechpartner für lokale Unternehmen, die ihre Produkte effizienter und nachhaltiger gestalten möchten.
Die Innovationskraft der EKL AG ist bemerkenswert. Durch den umfassenden Ansatz, der von der ersten Idee bis hin zur Logistik reicht, bietet sie maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Die Kombination aus technologischem Know-how und einem persönlichen Ansprechpartner ermöglicht es Unternehmen in Schalksmühle, ihre Projekte zielgerichtet und zügig voranzutreiben.
Besonders hervorzuheben ist das Full-Service-Angebot der EKL AG, das nicht nur die Entwicklung, sondern auch die Produktion und Kundenbetreuung umfasst. Lokale Unternehmen dürfen sich auf eine enge Zusammenarbeit freuen, die nicht nur Produktivität steigert, sondern auch Innovationen vorantreibt. Mit der EKL AG haben sie einen Partner an ihrer Seite, der die Herausforderungen der Elektronikbranche versteht und individuelle Lösungen liefert.
Insgesamt ist Schalksmühle nicht nur ein wichtiger Standort für die Industrie, sondern auch ein Ort, an dem die Zusammenarbeit mit einem starken Partner wie der EKL AG einen erheblichen Mehrwert schaffen kann. Durch die innovative Denkweise und den persönlichen Service bietet EKL Lösungen, die die Wettbewerbsfähigkeit der ansässigen Unternehmen nachhaltig stärken.
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