Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Schleusingen, eine charmante Stadt in Deutschland, ist umgeben von der atemberaubenden Natur des Thüringer Waldes und zeichnet sich durch eine zentrale Lage aus, die es zur perfekten Schnittstelle für die Industrie- und Elektronikbranche macht. Die Stadt profitiert von ihrer günstigen Anbindung an wichtige Verkehrswege, was ansässigen Unternehmen ermöglicht, sich leicht mit anderen Wirtschaftsakteuren in der Region und darüber hinaus zu vernetzen.
Die Industrie in Schleusingen ist vielfältig und bietet eine solide Basis für Unternehmen, die sich in der Elektronikbranche engagieren. Besonders in Zeiten des technologischen Wandels ist die Nachfrage nach innovativen Lösungen und effizienten Kühlsystemen für elektronische Bauteile gestiegen. An dieser Stelle wird die EKL AG als zuverlässiger Partner relevant.
Die EKL AG hat sich als Vorreiter in der Entwicklung von Kühllösungen etabliert, die speziell auf die Bedürfnisse der Elektronikindustrie abgestimmt sind. Durch die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners gewährleisten sie, dass jeder Kunde individuell betreut wird. Dies ermöglicht eine enge Zusammenarbeit, bei der Ideen und Visionen in die Tat umgesetzt werden können. Die Innovationskraft der EKL AG spiegelt sich nicht nur in ihren Produkten wider, sondern auch in ihrem ganzheitlichen Full-Service-Angebot, das den gesamten Prozess von der ersten Idee bis hin zur Logistik umfasst. Dies sorgt für eine reibungslose Integration neuer Lösungen in die bestehende Produktionskette und bietet den Unternehmen in Schleusingen einen echten Wettbewerbsvorteil.
Die geografische Lage von Schleusingen, umgeben von einer stabilen industriellen Infrastruktur und reichhaltigen Ressourcen, begünstigt die Ansiedlung von Unternehmen, die auf moderne Technologien setzen. Eine Kooperation mit der EKL AG wäre somit eine ideale Gelegenheit für Firmen in dieser Region, sich der Herausforderungen der Elektronikbranche mit innovativen Kühllösungen anzunehmen und gleichzeitig den hohen Ansprüchen des Marktes gerecht zu werden.
Die EKL AG steht als Partner bereit, um die Unternehmen in Schleusingen auf ihrem Weg in eine erfolgreiche Zukunft zu unterstützen und mit intelligenten, maßgeschneiderten Kühlkonzepten einen Mehrwert zu schaffen, der sowohl die Produktqualität verbessert als auch die Effizienz steigert.