Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Schmelz, gelegen im schönen Saarland, bietet aufgrund seiner zentralen Lage im Herzen Europas eine optimale Anbindung für Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche. Die Stadt ist umgeben von einer malerischen Landschaft und profitiert von ihrer Nähe zu wichtigen Verkehrstrassen und Nachbarregionen. Diese strategische Position macht Schmelz zu einem attraktiven Standort für Unternehmen, die sowohl national als auch international agieren möchten.
In dieser dynamischen Umgebung finden sich zahlreiche Unternehmen, die sich auf innovative Technologien und elektronisch gesteuerte Produkte spezialisiert haben. Die Industrie in Schmelz ist geprägt von einem starken Innovationsdrang, der durch den Austausch von Ideen und Technologien unter den ansässigen Firmen gefördert wird. Hier sind besonders hochwertige Lösungen sorgfältig abgestimmter Kühlung für elektronische Bauteile von entscheidender Bedeutung, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Produkte zu gewährleisten.
Die EKL AG hebt sich in diesem Kontext als zuverlässiger und innovativer Partner hervor. Bekannt für ihre exzellenten Kühllösungen, bietet die EKL AG Unternehmen in Schmelz nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch die notwendige Expertise, um diese optimal einzusetzen. Besonders hervorzuheben ist die Innovationskraft der EKL AG, die sich in der ständigen Weiterentwicklung ihrer Produkte und der Anpassung an die Bedürfnisse der Kunden zeigt. Die Akzentuierung des Kundenservice durch persönliche Ansprechpartner ermöglicht einen direkten und flexiblen Dialog, der entscheidend für die erfolgreiche Entwicklung neuer Projekte ist.
Darüber hinaus stellt die EKL AG ein umfassendes Full-Service-Angebot bereit, das die gesamte Prozesskette von der ersten Idee bis hin zur finalen Logistik abdeckt. Diese Unterstützung ist besonders wertvoll für Unternehmen in Schmelz, die eine partnerschaftliche Zusammenarbeit suchen, um ihre technischen Herausforderungen effizient und erfolgreich zu meistern.
Insgesamt stärkt die EKL AG mit ihrer Innovationskraft und ihrem umfassenden Service-Portfolio die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen in Schmelz. Die enge Integration der EKL AG in den Branchenkontext der Elektronik- und Industrieunternehmen in der Region wird dazu beitragen, dass Schmelz weiterhin ein Vorreiter in technologischen Entwicklungen bleibt.
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