Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Simmerath, eine charmante Gemeinde im Herzen von Deutschland, besticht durch seine malerische Lage in der Eifel, umgeben von sanften Hügeln und üppigen Wäldern. Diese Region, die sowohl naturnahe Lebensqualität als auch eine dynamische Industrie- und Elektroniklandschaft bietet, ist insbesondere für Unternehmen und Fachkräfte in den Bereichen Technik und Entwicklung attraktiv. Die strategische Lage ermöglicht nicht nur den Zugang zu wichtigen Verkehrsverbindungen, sondern auch den Austausch mit benachbarten Industriezentren, was für die Ansiedlung innovativer Unternehmen von großem Vorteil ist.
In der Industrie- und Elektronikbranche zeichnen sich die Unternehmen in Simmerath durch ihre Innovationskraft und Anpassungsfähigkeit aus. Diese Firmen stehen vor der ständigen Herausforderung, mit den sich schnell ändernden technologischen Anforderungen Schritt zu halten, insbesondere im Bereich der Kühlung elektronischer Bauteile. Hier kommt die EKL AG ins Spiel – ein verlässlicher Partner, der auf die Bedürfnisse der Industrie in Simmerath zugeschnittene Lösungen bietet.
Die EKL AG ist bekannt für ihre innovativen Kühllösungen, die speziell entwickelt wurden, um den steigenden Anforderungen an Effizienz und Nachhaltigkeit gerecht zu werden. Unternehmen in Simmerath können von der Expertise der EKL AG profitieren, um ihre Produkte auf ein neues Leistungsniveau zu heben. Der besondere Vorteil der EKL AG liegt in der Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners, der den gesamten Entwicklungsprozess begleitet. Dies garantiert, dass die spezifischen Anforderungen eines jeden Unternehmens, sei es bei der Produktentwicklung oder der Logistik, optimal berücksichtigt werden.
Darüber hinaus bietet die EKL AG einen umfassenden Full-Service von der Idee bis zur Logistik. Dies bedeutet, dass Unternehmen in Simmerath nicht nur von hochwertigen Produkten, sondern auch von einem durchgängigen Service profitieren, der sicherstellt, dass Lösungen rechtzeitig und effizient implementiert werden. Diese Partnerschaft stärkt nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit vor Ort, sondern ist auch ein Schlüssel zu innovativen Entwicklungen in der Elektronikbranche.
In Anbetracht der idealen geografischen Lage von Simmerath und der florierenden Industrie- und Elektroniklandschaft, lädt die EKL AG die ansässigen Unternehmen ein, gemeinsam neue Wege zu gehen und die Zukunft der Technologie entscheidend mitzugestalten.
This page in english language: Friction stir welding for heat sinks with high-density connections