Kühlkörper mit eng geschnittenen Rippen
Geschält, geschabt oder skived: In jedem Fall hochfeine Kühlrippen aus einem Stück

Vorteile des Skived Fin Verfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Günstige Werkzeugkosten und somit auch für Kleinserien geeignet
- Sehr hohe thermische Kühlleistung durch hohe Dichte der Kühllamellen
- Leicht, kompakt und dennoch leistungsstark - ideal für platzbeschränkte Anwendungen.
- Sehr kleine Kühlkörper mit feinen Rippen und kleinem Rippenabstand von < 0,3 mm möglich
- Sehr große Kühlkörper mit Rippenbreiten bis zu 900 mm und Rippenhöhe über 120 mm möglich
- Optimale mechanische und thermische Verbindung von Bodenplatte und Kühlrippen, da sie direkt aus dem Material geschnitten werden
- Kosteneffektiv und umweltfreundlich
Leistungssteigerung von Skived Fin Heat Sink durch Kombination verschiedener Techniken
Skived Fin Kühlkörper+ Lüfter

Skived Fin Kühlkörper+ Heatpipe

Skived Fin Kühlkörper+ Vapor Chamber


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Spitzenleistung mit aktiver Kühlung durch Lüfterunterstützung
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Skived Fin Hochleistungskühlkörper für PV, IT und TK
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Skived Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Solingen, bekannt als die Klingenstadt, befindet sich in Nordrhein-Westfalen, malerisch im Bergischen Land gelegen. Eingebettet zwischen Wäldern und Hügeln bietet Solingen nicht nur eine reizvolle Umgebung, sondern auch eine vielschichtige industrielle Landschaft. Die Stadt hat sich im Lauf der Jahre als bedeutender Standort für verschiedene Branchen etabliert, insbesondere in der Metallverarbeitung und der Elektronik.
Die Industrie in Solingen zeichnet sich durch eine spannende Kombination aus Tradition und Fortschritt aus. Hier ist ein umfangreiches Netzwerk aus Unternehmen angesiedelt, die innovative Produkte und Lösungen entwickeln. Diese Umgebung schafft optimale Bedingungen für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Partnern sind, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Produktpalette zu erweitern.
In diesem Kontext tritt die EKL AG als kompetenter und innovativer Partner für die Unternehmen in Solingen, Klingenstadt auf. Die EKL AG hat sich auf die Entwicklung hochwirksamer Kühllösungen für elektronische Bauteile spezialisiert und bietet Produkte, die den steigenden Anforderungen der modernen Elektronikbranche gerecht werden. Ihre Innovationskraft zeichnet sich nicht nur durch die fortschrittliche Technologie ihrer Kühlsysteme aus, sondern auch durch die entscheidende Unterstützung, die sie ihren Partnern gefährt. Jedes Unternehmen erhält einen persönlichen Ansprechpartner, der individuell auf die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen eingeht und maßgeschneiderte Lösungen entwickelt.
Darüber hinaus bietet die EKL AG ein umfassendes Full-Service-Angebot, das den gesamten Entwicklungsprozess abdeckt – von der ersten Idee über die Produktentwicklung bis hin zur Logistik. Dies gewährleistet, dass die Unternehmen in Solingen stets auf einem hohen Stand der Technik bleiben und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern können.
Die zentrale Lage Solingens, in der Nähe bedeutender Verkehrswege und Ballungsräume, ermöglicht eine schnelle Anbindung an Märkte und Lieferanten. Diese geografischen Vorteile fördern die dynamische Entwicklung der Industrie- und Elektronikbranche in der Region und machen Solingen zu einem idealen Standort für Unternehmen, die auf Fortschritt und Innovation setzen. Die EKL AG ist bereit, die zukünftigen Herausforderungen in dieser inspirierenden Umgebung gemeinsam mit den ansässigen Firmen anzugehen und durch innovative Kühllösungen entscheidende Mehrwerte zu schaffen.
This page in english language: Skived fin heat sink with close-cut fins