Verpresste Kühlrippen für große Aluminium-Kühlkörper
Profilkühlkörper in Reihe geschaltet

Vorteile verpresster Kühlkörper
- Skalierbare Länge und Kombination aus verschiedenen Profilen möglich
- Gute Wärmeleitfähigkeit
- Einmalige Werkzeugkosten mit kundenspezifischem Profil
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)

Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Verpresste Kühlrippen in typischen Anwendungsbereichen
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Swaged Heatsinks Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Stemwede, gelegen in einer malerischen Umgebung in Deutschland, bietet nicht nur eine charmante ländliche Atmosphäre, sondern ist auch ein bedeutender Standort für Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche. Die geografische Lage der Gemeinde ermöglicht eine hervorragende Anbindung an wichtige Verkehrswege, was den ansässigen Firmen zugutekommt. Die Nähe zu größeren Städten im Umkreis unterstützt den Austausch und die Zusammenarbeit in der dynamischen Branche.
In diesem Umfeld ist die EKL AG ein besonders wertvoller Partner für die Unternehmen in Stemwede. Mit ihrem breiten Spektrum an innovativen Kühllösungen stellt die EKL AG sicher, dass elektronische Bauteile effizient und zuverlässig betrieben werden können. Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich nicht nur in der technischen Exzellenz ihrer Produkte, sondern auch in der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Bedürfnissen ihrer Kunden gerecht werden.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der jedem Unternehmen zur Seite steht. Diese individuelle Betreuung sorgt dafür, dass sämtliche Anforderungen präzise erfasst und umgesetzt werden. Der Full-Service-Ansatz, der von der Ideenentwicklung über die Produktgestaltung bis hin zur Logistik reicht, erleichtert es den Betrieben in Stemwede, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während die EKL AG sich um die effiziente Umsetzung kümmert.
Durch die Zusammenarbeit mit der EKL AG können Unternehmen in Stemwede nicht nur ihre Produktionsprozesse optimieren, sondern auch von der Expertise und dem Innovationsgeist eines etablierten Partners profitieren, der sich in der Elektronikbranche bestens auskennt. Die Zukunft gehört den innovativen Lösungen, und die EKL AG ist bereit, diesen Weg gemeinsam mit den Unternehmen in Stemwede zu beschreiten.
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