Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Teningen, eine charmante Gemeinde im Landkreis Emmendingen, liegt in der malerischen Region zwischen Freiburg im Breisgau und der Oberrheinischen Tiefebene. Diese strategisch günstige Lage ermöglicht eine hervorragende Anbindung an wichtige Verkehrsadern und macht den Ort zu einem attraktiven Standort für Unternehmen in der Industrie- und Elektronikbranche. Die Nähe zu größeren Städten und zu bedeutenden Wirtschaftszentren bietet den ansässigen Firmen die Möglichkeit, sich schnell und effizient in ihrem Geschäftsfeld zu vernetzen und Synergien zu nutzen.
In Teningen haben sich verschiedene Unternehmen der Elektronik- und Technologiebranche angesiedelt. Diese Firmen profitieren von der dynamischen regionalen Wirtschaft und dem Zugang zu einem qualifizierten Arbeitsmarkt. Angesichts des technologischen Fortschritts und der stetig wachsenden Anforderungen an elektronische Bauteile steht die Kühlung dieser Komponenten immer mehr im Fokus. Hier kommt die EKL AG ins Spiel.
Die EKL AG hat sich als ein zuverlässiger und innovativer Partner in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile etabliert. Ihre Innovationskraft zeigt sich nicht nur in der Entwicklung von hochleistungsfähigen Kühlsystemen, sondern auch in der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die den spezifischen Anforderungen der Unternehmen in Teningen gerecht werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt die EKL AG sicher, dass jede Lösung optimal auf die individuellen Bedürfnisse abgestimmt ist.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist das Angebot eines persönlichen Ansprechpartners für jeden Kunden. Dies gewährleistet eine reibungslose Kommunikation und eine enge Betreuung während des gesamten Entwicklungsprozesses. Vom ersten Konzept bis hin zur Logistik bietet die EKL AG einen umfassenden Full-Service, der es den Unternehmen in Teningen ermöglicht, sich auf ihr Kerngeschäft zu konzentrieren und gleichzeitig innovative Kühllösungen von höchster Qualität zu erhalten.
In der sich stetig wandelnden Welt der Elektronik ist die EKL AG somit der ideale Partner für Unternehmen in Teningen, die ihre Wettbewerbsfähigkeit durch moderne, leistungsstarke und maßgeschneiderte Kühllösungen steigern möchten. Die Kombination aus lokaler Präsenz, Innovationskraft und umfassendem Service macht die EKL AG zu einer wertvollen Ressource für die Industrie- und Elektronikbranche in dieser aufstrebenden Region.
This page in english language: Friction stir welding for heat sinks with high-density connections