Geschmiedete Pin Fin Kühlkörper im Kaltfließpressverfahren
Stiftkühlkörper oder Pin Fin Kühlkörper in einem Arbeitsprozess aus Alu oder Kupfer pressen
Vorteile des Kaltschmiede-Herstellungsverfahrens
- Kupfer-Kühlkörper und Aluminium-Kühlkörper "aus einem Stück"
- Hochreines Aluminium oder Kupfer mit sehr guter Wärmeleitfähigkeit
- Hohe Materialverdichtung verbessert die Wärmeleitfähigkeit zusätzlich
- Enge Maßtoleranzen erreichbar
- Große Oberfläche möglich durch runde Pins
- Erhöhung der Festigkeit und Robustheit
- Standardgrößen und -formen erhältlich
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Leistungssteigerung von Pin Fin Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Pin Fin Kühlkörper+ Lüfter

Pin Fin Kühlkörper+ Kunststoff-Luftführung

Pin Fin Kühlkörper+ Heatpipes

Pin Fin Kühlkörper+ Vapor Chamber


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Pin Fin Cooling für hohe Wärmeableitung und Kühlleistung
Durch ihre Bauform ermöglichen Stiftkühlkörper eine schnelle Wärmespreizung und eine effektive Wärmeabfuhr, selbst in kompakten Räumen. Die hohe Materialdichte und die hohe Wärmeleitfähigkeit der reinen Aluminiumlegierungen oder Kupferlegierungen tragen dazu bei, dass die Wärme schnell von der Bodenplatte bis in die Spitzen der Stifte geleitet wird. Dies ist besonders vorteilhaft in Verbindung mit forcierter Konvektion, also wenn ein Lüfter die Wärmeabfuhr unterstützt.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Kaltschmiede-Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Cold Forging Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Weil am Rhein, im malerischen Dreiländereck zwischen Deutschland, Frankreich und der Schweiz gelegen, präsentiert sich als ein dynamischer Standort für die Industrie- und Elektronikbranche. Die Stadt, die durch ihre hervorragende Anbindung an wichtige Verkehrswege und ihre Nähe zu bedeutenden Wirtschaftszentren besticht, ermöglicht Unternehmen einen einfachen Zugang zu internationalen Märkten. Diese geografische Lage macht Weil am Rhein zu einem idealen Ort für innovative Unternehmen, die ihre Reichweite erweitern und von den Vorteilen einer grenzüberschreitenden Zusammenarbeit profitieren möchten.
In der Region haben sich zahlreiche Unternehmen der Elektronikbranche angesiedelt, die durch ihre technologischen Fortschritte und ihre Produktionskapazitäten beständig zum Wachstum der Industrie beitragen. In diesem Umfeld ist es wichtig, Partner zu haben, die nicht nur hochwertige Produkte liefern, sondern auch den Wandel und die Herausforderungen der Branche aktiv mitgestalten.
Hier kommt die EKL AG ins Spiel. Als zuverlässiger und innovativer Partner bietet die EKL AG außergewöhnliche Kühllösungen für elektronische Bauteile, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Unternehmen in Weil am Rhein abgestimmt sind. Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich nicht nur in der Entwicklung fortschrittlicher Produkte, sondern auch in einem umfassenden Full-Service-Ansatz, der die gesamte Wertschöpfungskette abdeckt – von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zu einer effizienten Logistik.
Darüber hinaus gewährleistet die EKL AG, dass jeder Kunde einen persönlichen Ansprechpartner erhält, der als kompetente Schnittstelle fungiert. So können Unternehmen in Weil am Rhein auf deren Expertise zurückgreifen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen optimal erfüllen.
Die Kombination aus einer strategischen Lage und einem starken Partner wie der EKL AG macht Weil am Rhein zu einem herausragenden Standort, an dem Unternehmen in der Elektronik- und Industriebranche weiterhin florieren können.
This page in english language: Cold forging pin fin heat sinks using the cold extrusion process