Verpresste Kühlrippen für große Aluminium-Kühlkörper
Profilkühlkörper in Reihe geschaltet

Vorteile verpresster Kühlkörper
- Skalierbare Länge und Kombination aus verschiedenen Profilen möglich
- Gute Wärmeleitfähigkeit
- Einmalige Werkzeugkosten mit kundenspezifischem Profil
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)

Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Verpresste Kühlrippen in typischen Anwendungsbereichen
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Swaged Heatsinks Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Werlte ist eine charmante Gemeinde im Herzen Niedersachsens, die sich durch ihre zentrale geografische Lage auszeichnet. Umgeben von malerischen Landschaften und gut vernetzt durch ein dichtes Verkehrsnetz, ist Werlte ein attraktiver Standort für Unternehmen, insbesondere in der Industrie- und Elektronikbranche. Die Nähe zu bedeutenden Wirtschaftsmetropolen und die hervorragende Infrastruktur schaffen ideale Voraussetzungen für Innovationen und Wachstumschancen.
In Werlte sind zahlreiche Unternehmen ansässig, die sich stetig weiterentwickeln und die neuesten Technologien implementieren. Hier kommt die EKL AG ins Spiel, die als zuverlässiger und innovativer Partner in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile agiert. Die Innovationskraft der EKL AG ist bemerkenswert und spiegelt sich in ihren fortschrittlichen Produkten wider, die darauf abzielen, die Effizienz und Lebensdauer elektronischer Komponenten entscheidend zu verbessern.
Ein besonders wertvoller Aspekt der Zusammenarbeit mit der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der den Unternehmen in Werlte jederzeit zur Verfügung steht. Dies ermöglicht eine individuelle Betreuung und maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen der Projekte abgestimmt sind. Darüber hinaus bietet die EKL AG einen Full-Service von der ersten Idee bis hin zur Logistik – ein Rundum-Paket, das es den Unternehmen erleichtert, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren und gleichzeitig von hochwertigen Kühllösungen zu profitieren.
Die Innovationskraft der EKL AG, gepaart mit ihrer Bereitschaft, eng mit den Unternehmen in Werlte zusammenzuarbeiten, stellt einen bedeutenden Mehrwert dar. In einer dynamischen Industrie- und Elektroniklandschaft wie in Werlte kann die EKL AG als wertvoller Partner dazu beitragen, die Wettbewerbsfähigkeit und die Innovationskraft aller Beteiligten deutlich zu steigern. Durch diese Zusammenarbeit könnten Unternehmen nicht nur ihre Produkte optimieren, sondern auch den Weg für zukünftige Entwicklungen ebnen.
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