Extrudierte Alu-Kühlkörper im Strangpressverfahren
Strangkühlkörper als klassische Kühllösung und Basis für leistungsstarke Kombinationen

Vorteile extrudierter Kühlkörper
- Geringe Werkzeugkosten und preiswertes Material
- Gut kombinierbar mit anderen Fertigungstechnologien
- Bewährtes Standardverfahren der Kühlkörperherstellung
- Ideal für mittlere und große Serien eines individuell optimierten Kühlprofils
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich (Eloxieren, Vernickeln, Lackieren, Pulverbeschichten)
Leistungssteigerung von Profilkühlkörpern durch Kombination verschiedener Techniken
Profilkühlkörper+ Lüfter

Profilkühlkörper+ Kupfereinsatz

Profilkühlkörper+ Heatpipes

Profilkühlkörper+ Vapour Chamber


Raphael Kroll
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-27
r.kroll@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Aluminium Kühlrippen in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Extrudierte Kühlkörper aus dem Aluminium-Strangpressverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Wickede, gelegen im malerischen Nordrhein-Westfalen, zeichnet sich nicht nur durch seine charmante Umgebung aus, sondern blickt auch auf eine florierende Industrie- und Elektronikbranche. Strategisch günstig an wichtigen Verkehrsachsen gelegen, profitieren die ansässigen Unternehmen von einer exzellenten Anbindung an die umliegenden Zentren und den internationalen Markt. Diese Lage macht Wickede zu einem attraktiven Standort für innovative Unternehmen, die in der Elektronik- und Hochtechnologie erfolgreich sein möchten.
In diesem dynamischen Umfeld bietet die EKL AG einen wertvollen Beitrag zur Weiterentwicklung und Optimierung der Produktionen. Als zuverlässiger und innovativer Partner in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile hat die EKL AG ein breites Spektrum an Lösungen parat, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Lebensdauer elektronischer Komponenten zu maximieren. Das Unternehmen stellt sicher, dass die spezifischen Anforderungen der Wickeder Firmen übertroffen werden und dabei höchste Qualitätsstandards eingehalten werden.
Ein weiterer Vorteil, den die EKL AG bietet, ist der persönliche Ansprechpartner für jede Unternehmung. Diese individuelle Betreuung ermöglicht eine enge Zusammenarbeit und den Austausch von Ideen, was zu maßgeschneiderten Lösungen führt, die optimal auf die Bedürfnisse des Kunden abgestimmt sind. Zudem bezieht sich das Full-Service-Angebot der EKL AG auf die gesamte Palette des Entwicklungsprozesses – von der ersten Idee bis zur Logistik. Dies stellt sicher, dass alle Schritte effizient koordiniert werden und die Unternehmen in Wickede jederzeit auf einen verlässlichen Partner setzen können.
Die Innovationskraft der EKL AG ist ein entscheidender Vorteil für die Industrie- und Elektronikbranche in Wickede. Mit einem Fokus auf neueste Technologien und Anpassungsfähigkeit an Marktbedürfnisse, ergeben sich für die dort ansässigen Unternehmen zahlreiche Chancen, ihre Produkte und Prozesse entscheidend zu verbessern. Eine Partnerschaft mit der EKL AG öffnet Türen zu zukunftssicheren Lösungen, die den dynamischen Anforderungen der Branche gerecht werden. In Wickede steht somit nicht nur die Natur, sondern auch die Technik im Zeichen ständiger Weiterentwicklung und Innovation.
This page in english language: Extruded aluminium heat sinks by the extrusion process