Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Wolfsburg, im norddeutschen Raum gelegen, ist eine Stadt, die durch ihre dynamische Entwicklung und ihre enge Verbindung zur Automobil- und Industriebranche geprägt ist. Die Stadt zählt zu den wichtigsten Wirtschaftszentren in Deutschland und bildet ein starkes Fundament für die Ansiedlung innovativer Unternehmen, insbesondere in der Elektronik- und Technologiebranche. Wolfsburgs geografische Lage, strategisch zwischen bedeutenden Verkehrsachsen, ermöglicht nicht nur eine hervorragende Anbindung für Unternehmen, sondern auch für einen effizienten Waren- und Ideenaustausch.
In dieser lebendigen Industrielandschaft ist die EKL AG ein herausragender Partner für Unternehmen, die hochwertige Kühllösungen für elektronische Bauteile suchen. Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich in ihrer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den spezifischen Bedürfnissen der Wolfsburger Unternehmen gerecht werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der aktuellen Elektronikentwicklung – die EKL AG bringt frische Ideen und technische Expertise, die entscheidend für den Erfolg der Projekte sind.
Ein besonders vorteilhafter Aspekt der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners, der den gesamten Prozess begleitet. Dies ermöglicht es den Unternehmen in Wolfsburg, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während sie gleichzeitig sicher sein können, dass ihre Anforderungen und Wünsche von einem erfahrenen Spezialisten aufgegriffen und umgesetzt werden.
Das Full-Service-Angebot der EKL AG reicht von der ersten Idee über die Entwicklung bis zur Logistik und sichert damit einen reibungslosen Ablauf in jeder Projektphase. Dies ist besonders für die schnelllebige Industrie in Wolfsburg von Bedeutung, wo Zeit und Effizienz eine entscheidende Rolle spielen.
Insgesamt ist Wolfsburg ein Standort voller Potenzial und mit der EKL AG an ihrer Seite können Unternehmen in der Elektronikbranche sicher sein, dass sie einen Partner haben, der nicht nur qualitativ hochwertige Produkte liefert, sondern auch die Innovationskraft und persönliche Betreuung bietet, die sie benötigen, um in einem wettbewerbsintensiven Markt erfolgreich zu sein.
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