Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Rankweil, ein charmantes Städtchen in Österreich, befindet sich malerisch eingebettet zwischen den sanften Hügeln des Vorarlbergs und dem alten Routenverlauf des Rheins. Die geografische Lage positioniert Rankweil als attraktiven Standort für Unternehmen, insbesondere in der Industrie- und Elektronikbranche. Die unmittelbare Nähe zu den wirtschaftlichen Zentren der Region und die ausgezeichnete Verkehrsanbindung begünstigen nicht nur den Austausch von Waren und Dienstleistungen, sondern auch die Ansiedlung innovativer Unternehmen.
In Rankweil hat sich eine Vielzahl von Firmen etabliert, die sich auf die Entwicklung und Produktion von Elektronikbauteilen spezialisiert haben. Diese Unternehmen sind stets auf der Suche nach den neuesten Technologien und Lösungen, um ihre Produkte wettbewerbsfähig und effizient zu gestalten. Hier bietet die EKL AG eine hervorragende Möglichkeit, sich von der Konkurrenz abzuheben. Mit ihrem Fokus auf innovative Kühllösungen für elektronische Bauteile ist die EKL AG nicht nur ein zuverlässiger Partner, sondern auch ein Wegbereiter für technologische Fortschritte.
Die Innovationskraft der EKL AG, gepaart mit einem ganzheitlichen Ansatz, ermöglicht es den Unternehmen in Rankweil, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Besonders hervorzuheben ist die persönliche Betreuung: Jeder Kunde erhält einen direkten Ansprechpartner, der ihn von der ersten Idee über die Planung bis hin zur Logistik begleitet. Diese individuelle Unterstützung sorgt dafür, dass spezifische Anforderungen und Herausforderungen schnell und effizient gemeistert werden können.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Rankweil, mit seiner strategisch günstigen Lage und der florierenden Industrie- und Elektronikbranche, prädestiniert ist für innovative Partnerschaften. Die EKL AG bietet exzellente Möglichkeiten zur Optimierung und Entwicklung von Kühllösungen, die den Unternehmen in Rankweil erheblichen Mehrwert versprechen. Investieren Sie in die Zukunft, indem Sie auf die Expertise und Innovationskraft der EKL AG setzen – ein Schritt, der sich auf lange Sicht auszahlen wird.