Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Oftringen, eine lebendige Gemeinde im Herzen der Schweiz, profitiert von einer strategisch vorteilhaften geografischen Lage. Umgeben von sanften Hügeln und grünen Feldern, ist Oftringen in die agglomerative Struktur der Region Aargau eingebettet. Dank der hervorragenden Verkehrsanbindung, sowohl durch Straßen als auch durch die nahe gelegene Bahnstation, ist die Gemeinde ideal für die Ansiedlung von Unternehmen, insbesondere aus der Industrie- und Elektronikbranche.
In Oftringen haben sich zahlreiche Firmen angesiedelt, die ein breites Spektrum an Dienstleistungen und Produkten anbieten. Diese wirtschaftliche Dynamik bietet nicht nur Arbeitsplätze, sondern fördert auch den Austausch von Kompetenzen und Ideen. In diesem Kontext spielt die EKL AG eine herausragende Rolle als zuverlässiger Partner für Unternehmen, die innovative Kühllösungen für elektronische Bauteile benötigen.
Die Innovationskraft der EKL AG zeichnet sich durch die kontinuierliche Entwicklung neuer Technologien und Lösungen aus, die direkt auf die Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten sind. Durch die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners garantieren sie individuelle Betreuung und Unterstützung während des gesamten Entwicklungsprozesses. Dies ermöglicht Unternehmen in Oftringen, maßgeschneiderte Kühllösungen zu entwickeln, die ihre Produkte effizienter und leistungsfähiger machen.
Darüber hinaus bietet die EKL AG ein umfassendes Full-Service-Angebot, das von der Ideenfindung über die Produktentwicklung bis hin zur logistischen Umsetzung reicht. Dieser ganzheitliche Ansatz sorgt dafür, dass Unternehmen in Oftringen sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren können, während die EKL AG als kompetenter Partner den gesamten Prozess der Kühltechnik übernimmt.
In Anbetracht der florierenden Industrie- und Elektronikbranche in Oftringen ist die EKL AG nicht nur ein Anbieter von Kühllösungen, sondern ein Schlüsselpartner für Unternehmen, die ihre Innovationskraft maximieren und ihre Produkte auf dem Markt erfolgreich positionieren möchten. Die Kombination aus lokaler Verankerung, industriellem Know-how und der Partnerschaft mit der EKL AG könnte entscheidend für den zukünftigen Erfolg der Unternehmen in dieser dynamischen Region sein.
This page in english language: Friction stir welding for heat sinks with high-density connections