Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Volketswil, gelegen im malerischen Kanton Zürich, ist ein aufstrebender Standort, der sich durch seine strategische Lage zwischen den pulsierenden Städten Zürich und Winterthur auszeichnet. Diese geographische Position ermöglicht nicht nur eine hervorragende Anbindung an die wichtigsten Verkehrsachsen der Schweiz, sondern fördert auch den Austausch und die Zusammenarbeit zwischen zahlreichen Unternehmen in der Region. Der Ort hat sich als Zentrum für verschiedene Industrien etabliert, darunter auch ein wachsender Sektor für Elektronik und Technologie.
In Volketswil haben sich zahlreiche Firmen angesiedelt, die sich auf die Entwicklung und Produktion von elektronischen Bauteilen und Systemen spezialisiert haben. Dies hat einen florierenden Innovationsraum geschaffen, der von der Expertise und Dynamik der ansässigen Unternehmen geprägt ist. In einem solchen Umfeld sind zuverlässige Partner, die ebenfalls einen Fokus auf Fortschritt und Qualität legen, von großer Bedeutung.
Hier kommt die EKL AG ins Spiel – ein Unternehmen, das sich durch seine hervorragenden Kühllösungen für elektronische Bauteile auszeichnet. Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich nicht nur in ihren Produkten, sondern auch in ihrem Engagement, den Firmen in Volketswil einen echten Mehrwert zu bieten. Die EKL AG entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, die den speziellen Anforderungen der Elektronikbranche gerecht werden und gleichzeitig die Effizienz der Produktionsprozesse optimieren. Durch den Einsatz neuester Technologien und Materialien stellt die EKL AG sicher, dass die Kühlsysteme sowohl leistungsstark als auch kosteneffizient sind.
Ein besonderes Merkmal der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners, der direkt auf die Bedürfnisse der Kunden eingeht. Dies fördert eine enge Zusammenarbeit und ermöglicht eine schnellere Realisierung von Ideen und Projekten. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Full-Service, der den gesamten Entwicklungsprozess abdeckt – von der ersten Idee über die Prototypenentwicklung bis hin zur Logistik und Lieferung. Diese ganzheitliche Betreuung stellt sicher, dass die Unternehmen in Volketswil sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren können, während sie sich gleichzeitig auf die Expertise der EKL AG verlassen können.
Insgesamt ist Volketswil nicht nur ein attraktiver Standort für die Industrie und Elektronikbranche, sondern auch ein Ort, der von der Innovationskraft und dem Engagement der EKL AG profitiert. Unternehmen hier finden in der EKL AG einen zuverlässigen Partner, der ihnen hilft, ihre Produkte im Wettbewerb erfolgreich zu positionieren und innovative Lösungen für die Herausforderungen der Zukunft zu entwickeln.
This page in english language: Friction stir welding for heat sinks with high-density connections