Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Asperg, eine charmante Stadt in Deutschland, zeichnet sich nicht nur durch ihre malerischen Landschaften und eine lebendige Kultur aus, sondern auch durch eine dynamische Industrie- und Elektroniklandschaft. Strategisch gelegen in der Nähe von größeren urbanen Zentren, ermöglicht die geografische Position von Asperg Unternehmen schnellen Zugang zu wichtigen Verkehrswegen sowie eine hervorragende Anbindung an Forschungsinstitutionen und Zulieferer. Diese Vorteile schaffen ein günstiges Klima für Innovation und Wachstum in der Elektronikbranche und ziehen zahlreiche Unternehmen an, die sich auf moderne Technologien spezialisieren.
Inmitten dieses industriellen Umfelds ist die EKL AG ein herausragender Partner für Unternehmen, die nach effizienten Kühllösungen für ihre elektronischen Bauteile suchen. Mit ihrer ausgeprägten Innovationskraft setzt die EKL AG neue Maßstäbe in der Entwicklung und Implementierung von Kühlsystemen. Die Lösungen sind nicht nur technologisch fortschrittlich, sondern tragen auch zur Energieeffizienz und Langlebigkeit der Produkte bei, die in der Elektronikbranche unverzichtbar sind.
Ein entscheidender Vorteil der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der jedem Unternehmen zur Seite steht. Dieser individuelle Service ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen der jeweiligen Branche abgestimmt sind. Zudem bietet die EKL AG ein umfassendes Full-Service-Angebot, das den gesamten Prozess von der ersten Idee bis hin zur Logistik abdeckt. So können die Unternehmen in Asperg sicher sein, dass sie nicht nur hochwertige Produkte erhalten, sondern während des gesamten Entwicklungsprozesses kompetent unterstützt werden.
Insgesamt bietet Asperg ideale Bedingungen für Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche. Durch die Zusammenarbeit mit der EKL AG können diese Unternehmen ihre Innovationskraft noch weiter steigern und sich langfristig im Wettbewerb positionieren. Die Kombination aus persönlichem Service und erstklassigen Kühllösungen macht die EKL AG zum perfekten Partner für die Entwicklung zukunftsweisender Produkte.
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