Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Bad Lippspringe, malerisch am Fuße des Teutoburger Waldes gelegen, präsentiert sich als ein dynamischer Wirtschaftsstandort mit einer florierenden Industrie- und Elektronikbranche. Die Stadt profitiert von ihrer optimalen geografischen Lage: In unmittelbarer Nähe zu größeren Städten und Verkehrsanbindungen, die eine exzellente Erreichbarkeit gewährleisten, ist sie ein attraktives Umfeld für Unternehmen, die innovative Technologien entwickeln und produzieren möchten.
Die Industrie in Bad Lippspringe zeichnet sich durch technische Exzellenz und eine starke Fertigungskompetenz aus. Hier sind zahlreiche Unternehmen ansässig, die sich auf die Entwicklung und Herstellung elektronischer Bauteile spezialisiert haben. Die stetige Nachfrage nach hochqualitativen elektronischen Produkten erfordert jedoch auch effiziente Lösungen für deren Kühlung – ein Bereich, in dem die EKL AG besonders stark auftritt.
Die EKL AG hat sich als zuverlässiger und innovativer Partner in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile etabliert. Ihre umfassende Innovationskraft ermöglicht es, maßgeschneiderte Kühllösungen zu entwickeln, die nicht nur leistungsstark sind, sondern auch den spezifischen Bedürfnissen der Unternehmen in Bad Lippspringe entsprechen. Durch enge Zusammenarbeit und den Austausch von Ideen können individuelle Anforderungen schnell und effizient umgesetzt werden.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der den Unternehmen zur Seite steht. Dieser direkte Kontakt erschließt nicht nur eine schnelle Kommunikation, sondern sorgt auch dafür, dass alle Schritte vom ursprünglichen Konzept über die Entwicklung bis hin zur Logistik optimal koordiniert werden. Das Full-Service-Angebot der EKL AG stellt sicher, dass die Kunden bestmöglich unterstützt werden, was zu einer signifikanten Steigerung der Effizienz und Innovation führt.
Insgesamt bietet Bad Lippspringe in Verbindung mit den fortschrittlichen Lösungen der EKL AG eine vielversprechende Plattform für Unternehmen der Elektronikbranche. Gemeinsam können sie die Zukunft der Technologie gestalten und den Herausforderungen des Marktes erfolgreich begegnen.