Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Bad Oeynhausen, eine charmante Stadt im Herzen Deutschlands, bietet mit ihrer strategisch günstigen Lage in der Nähe bedeutender Verkehrsachsen eine hervorragende Anbindung für Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche. Die Stadt liegt in der Nähe großer Metropolregionen, was sie zu einem attraktiven Standort für innovative Unternehmen macht.
Die Industrie in Bad Oeynhausen zeichnet sich durch ein dichtes Netzwerk an Betrieben aus, die sich mit modernster Technik und innovativen Lösungen beschäftigen. Vor allem die Elektronikbranche hat sich in dieser Region etabliert, da hier zahlreiche Firmen auf die Entwicklung und Produktion von hochwertigen elektronischen Bauteilen spezialisiert sind. Die Nachfrage nach effizienten Kühllösungen für diese Bauteile wächst stetig und erfordert partnerschaftliche Ansätze zur Problemlösung.
In diesem Zusammenhang kann die EKL AG als verlässlicher und innovativer Partner hervorgehoben werden. Mit ihrer Expertise in der Entwicklung fortschrittlicher Kühllösungen bietet die EKL AG den Unternehmen in Bad Oeynhausen nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch einen echten Mehrwert durch ihre Innovationskraft. Insbesondere die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners sorgt dafür, dass die individuellen Bedürfnisse der Unternehmen vor Ort direkt und zielgerichtet adressiert werden.
Darüber hinaus stellt die EKL AG ein umfassendes Full-Service-Angebot zur Verfügung, das die gesamte Prozesskette abdeckt – von der ersten Idee über die Produktentwicklung bis hin zur Logistik. Diese umfassende Betreuung ermöglicht es Unternehmen nicht nur, maßgeschneiderte Lösungen zu realisieren, sondern auch Ressourcen zu schonen und die Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu steigern.
In der dynamischen Landschaft von Bad Oeynhausen ist die EKL AG eine erstklassige Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen und zuverlässigen Kühllösungen für ihre elektronischen Produkte sind. Die Kombination aus regionaler Nähe, persönlicher Betreuung und umfassendem Service macht die EKL AG zu einem unverzichtbaren Partner für den Erfolg in der Elektronikbranche.
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