Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Kalletal, eine malerische Gemeinde im Herzen Deutschlands, bietet eine abwechslungsreiche Landschaft und eine strategisch günstige geografische Lage, die sich ideal für Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche eignet. Eingebettet in die reizvolle Umgebung von Nordrhein-Westfalen, besticht Kalletal durch seine Anbindung an zahlreiche Verkehrswege und Proximität zu größeren Städten, was die Ansiedlung und den Austausch von Fachkräften und Materialien erleichtert.
Die Industrie in Kalletal ist vielfältig und zeigt ein bemerkenswertes Engagement für Innovation und Fortschritt. Hier finden sich zahlreiche Unternehmen, die sich auf die Entwicklung und Produktion von Elektronikbauteilen spezialisiert haben. Diese Innovationskraft in der Region wird durch engagierte lokale Firmen gefördert, die stets auf der Suche nach leistungsstarken Lösungen sind, um ihren Wettbewerbsvorteil zu sichern.
In diesem dynamischen Umfeld bietet die EKL AG, ein erfahrener Anbieter von Kühllösungen für elektronische Bauteile, wertvolle Partnerschaften an. Die EKL AG ist nicht nur bekannt für seine fortschrittlichen Produkte, sondern auch für den Service, der weit über die üblichen Standards hinausgeht. Die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners stellt sicher, dass Unternehmen in Kalletal individuell beraten werden und ihre spezifischen Anforderungen im Fokus stehen. Dies fördert eine enge Zusammenarbeit, die auf gegenseitigem Vertrauen und Verständnis basiert.
Zusätzlich zeichnet sich die EKL AG durch ihr ganzheitliches Full-Service-Angebot aus. Vom ersten Konzept bis zur finalen Logistik wird jedes Projekt professionell betreut. Diese umfassende Unterstützung ist besonders wertvoll für Unternehmen in Kalletal, die auf der Suche nach effektiven Kühllösungen sind. Dank der Innovationskraft der EKL AG können sie nicht nur ihre Produkte optimieren, sondern auch ihre Effizienz steigern und den Anforderungen des Marktes noch besser gerecht werden.
Insgesamt hat Kalletal das Potenzial, sich als bedeutender Standort für die Industrie- und Elektronikbranche weiterzuentwickeln. Durch die strategische Partnerschaft mit der EKL AG wird die Region nicht nur von innovativen Kühllösungen profitieren, sondern auch von einem engagierten Partner, der die Unternehmen in ihrer Entwicklung unterstützen kann.
This page in english language: Friction stir welding for heat sinks with high-density connections