Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Biedenkopf, eingebettet in die malerische Landschaft des mittelhessischen Hinterlandes, profitiert von einer strategisch günstigen geografischen Lage, die durch eine gute Anbindung an wichtige Verkehrsachsen besticht. Die Stadt, die von einer reichen Geschichte und idyllischer Natur geprägt ist, hat sich zunehmend als Standort für industrielle Unternehmungen und insbesondere für die Elektronikbranche entwickelt. Hier verbindet sich Tradition mit fortschrittlicher Technologie, und zahlreiche Unternehmen nutzen die attraktive Lage, um ihre Produkte und Dienstleistungen anzubieten.
Besonders hervorzuheben ist die Innovationskraft der Industrie in Biedenkopf. In diesem dynamischen Umfeld haben Unternehmen Bedarf an zuverlässigen Partnern, insbesondere wenn es um die Entwicklung und Optimierung von elektronischen Bauteilen geht. Die EKL AG tritt in diesem Kontext als exzellenter Partner auf, indem sie maßgeschneiderte Kühllösungen anbietet, die den spezifischen Anforderungen der Unternehmen gerecht werden. Die intelligente Kühlung spielt eine entscheidende Rolle für die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Komponenten, und die EKL AG brilliert hier durch innovative Ansätze und Technologien.
Ein weiteres bemerkenswertes Merkmal der EKL AG ist die individuelle Betreuung. Unternehmen in Biedenkopf profitieren von einem persönlichen Ansprechpartner, der als kompetente Schnittstelle agiert und die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen der Kunden genau kennt. Diese persönliche Note in der Zusammenarbeit zeichnet die EKL AG aus und schafft Vertrauen und Zuverlässigkeit.
Der Full-Service-Ansatz der EKL AG ist ein weiterer Pluspunkt. Von der ersten Idee über die Produktentwicklung bis hin zur Logistik bietet die EKL AG umfassende Unterstützung, die es Firmen in Biedenkopf ermöglicht, sich auf ihr Kerngeschäft zu konzentrieren. Dieser ganzheitliche Serviceansatz fördert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Innovationskraft der Unternehmen vor Ort.
Insgesamt bietet Biedenkopf eine hervorragende Grundlage für Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche. Mit der EKL AG als Partner an der Seite können diese Unternehmen ihre Produkte weiterentwickeln und gleichzeitig von der Expertise eines marktführenden Anbieters profitieren. So wird Biedenkopf nicht nur als Produktionsstandort attraktiv, sondern auch als Hub für technologische Innovationen gestärkt.
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