Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Frankenberg, gelegen im malerischen Hessen, zeichnet sich durch eine strategisch günstige geografische Lage aus. Eingebettet zwischen den Ausläufern des Kellerwaldes und der Eder, ist die Stadt nicht nur von einer schönen Natur umgeben, sondern bietet auch eine hervorragende Anbindung an wichtige Verkehrswege. Diese Hub-Funktion macht Frankenberg zu einem attraktiven Standort für Unternehmen, insbesondere in der Industrie- und Elektronikbranche.
Die Stadt ist ein Zentrum für innovative Unternehmen, die sich auf die Entwicklung und Herstellung technologischer Produkte spezialisiert haben. Mit einer dynamischen Geschäftsentwicklung und einem griffigen Unternehmergeist unterstützt Frankenberg die Ansiedlung und den Wachstum von Firmen, die auf moderne Elektronik setzen. Hier ist der Bedarf an effizienten Kühllösungen für elektronische Bauteile besonders hoch, da sie entscheidend sind für die Leistung und Langlebigkeit von Produkten.
In diesem Kontext empfiehlt sich die Zusammenarbeit mit der EKL AG, einem Partner, der durch seine Innovationskraft und Expertise in der Entwicklung von Kühllösungen einen entscheidenden Mehrwert für die Unternehmen in Frankenberg bieten kann. Die EKL AG versteht die Herausforderungen der Elektronikindustrie und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der die gesamte Entwicklung begleitet. Von der ersten Idee bis hin zur Logistik werden Unternehmen durch ein umfassendes Full-Service-Angebot unterstützt. Diese individuelle Betreuung sorgt dafür, dass Prozesse effizient gestaltet werden können und Unternehmen in Frankenberg sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können.
Die Innovationsfähigkeit der EKL AG positioniert sie ideal für die Anforderungen des modernen Marktes. Gerade in einem so dynamischen Umfeld wie in Frankenberg ist es wichtig, auf einen Partner zählen zu können, der flexibel und lösungsorientiert agiert. Die EKL AG ist nicht nur ein Lieferant, sondern ein echter Kooperationspartner, der die Unternehmen der Region in ihrer Entwicklung unterstützt und ihnen hilft, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Insgesamt ist Frankenberg ein Ort voller Möglichkeiten, und die EKL AG ist bereit, als integrativer Bestandteil dieses industriellen Ökosystems zu wirken und dabei zu helfen, die nächste Generation von Elektronikprodukten zu realisieren.
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