Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Kelheim liegt malerisch im Herzen Bayerns und ist von einer idyllischen Naturlandschaft umgeben. Die Stadt beeindruckt nicht nur durch ihre historische Architektur und ihre wunderschöne Umgebung, sondern auch durch eine lebendige Industrie- und Elektronikbranche. Die geografische Lage, strategisch günstig am Zusammenfluss von Donau und Altmühl, beschleunigt die Anbindung an wichtige Verkehrsknotenpunkte und unterstützt somit die wirtschaftlichen Aktivitäten der ansässigen Unternehmen.
In diesem dynamischen Umfeld finden Unternehmen der Elektronikbranche hervorragende Voraussetzungen, um innovative Produkte zu entwickeln und anzubieten. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie fördert die Kreativität und Innovationskraft der Firmen in Kelheim. Es ist daher von entscheidender Bedeutung, einen Partner zu haben, der ähnliche Werte in der Produktentwicklung teilt und zukunftsorientierte Lösungen bietet.
Hier kommt die EKL AG ins Spiel. Das Unternehmen hat sich als verlässlicher und innovativer Partner in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile etabliert. Ihre Kompetenzen und kreativen Ansätze in der Kühllösungsentwicklung bieten den Unternehmen in Kelheim einen signifikanten Mehrwert. Die EKL AG zeichnet sich durch ihre Innovationskraft aus, die es ihnen ermöglicht, stets am Puls der Zeit zu bleiben und Lösungen anzubieten, die nicht nur funktional sind, sondern auch nachhaltig überzeugen.
Ein weiterer Trumpf der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners. Dieser begleitet die Unternehmen durch den gesamten Entwicklungsprozess – von der ersten Idee bis hin zur finalen Logistik. Dieses Full-Service-Angebot stellt sicher, dass alle Anliegen schnell und effizient bearbeitet werden, was die Entwicklungszyklen verkürzt und die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen in Kelheim steigert.
Die EKL AG verkörpert somit die Innovationskraft und Flexibilität, die in der Elektronik- und Industriebranche gefordert werden. Für Unternehmen in Kelheim ist die Zusammenarbeit mit der EKL AG eine wertvolle Entscheidung, um die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft zu stellen.