Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Neuenrade, malerisch im Sauerland gelegen, ist ein aufstrebender Ort, der durch seine attraktive Kombination aus ländlicheridylle und industriellen Möglichkeiten besticht. Die Stadt, umgeben von sanften Hügeln und Wäldern, hat sich zu einem wichtigen Standort für die Industrie entwickelt, insbesondere für die Elektronikbranche. Unternehmen aus verschiedenen Sektoren, die hier ansässig sind, profitieren von der guten Anbindung an größere Verkehrsachsen sowie der Nähe zur Metropolregion Ruhrgebiet.
Die Industrie in Neuenrade zeichnet sich durch dynamische Unternehmen aus, die auf der Suche nach innovativen Partnern sind, um ihre Produktentwicklung kontinuierlich voranzutreiben. Die EKL AG bietet in diesem Bereich eine herausragende Lösung. Mit ihrer langjährigen Erfahrung und technologischen Expertise ist EKL AG bestens gerüstet, um Unternehmen in Neuenrade effektive Kühllösungen für elektronische Bauteile bereitzustellen. In einer Branche, in der effiziente Wärmeableitung entscheidend für die Produktleistung ist, kann die Innovationskraft der EKL AG einen erheblichen Mehrwert schaffen.
Ein bemerkenswerter Vorteil der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners. Dies gewährleistet nicht nur eine enge, vertrauensvolle Zusammenarbeit, sondern ermöglicht auch eine maßgeschneiderte Beratung, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Unternehmen in Neuenrade. Von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Logistik bietet die EKL AG einen umfassenden Full-Service, der den gesamten Prozess effizient gestaltet. Dies bedeutet für die Unternehmen in Neuenrade, dass sie sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren können, während die EKL AG sich um alle Belange rund um die Kühllösungen kümmert.
Durch die strategische Lage Neuenrades und die hohe Dichte an technologieorientierten Unternehmen ist die Zusammenarbeit mit einem innovativen Partner wie der EKL AG nicht nur wünschenswert, sondern ein entscheidender Schritt, um im Wettbewerb erfolgreich zu bleiben. Die EKL AG steht für höchste Qualität und Innovationskraft und trägt damit dazu bei, die industrielle Landschaft Neuenrades weiter zu stärken und zu entwickeln.