Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Norderstedt, eine pulsierende Stadt im Herzen Schleswig-Holsteins, erfreut sich einer ausgezeichneten geografischen Lage in der Nähe der Metropole Hamburg. Diese strategische Position hat Norderstedt zu einem wichtigen Standort für die Industrie- und Elektronikbranche gemacht. Die Stadt verbindet somit die Vorteile eines dynamischen Wirtschaftszentrums mit einem angenehmen Lebensumfeld.
Die Industrie in Norderstedt zeigt sich vielfältig und innovativ. Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Informationstechnologie und insbesondere der Elektronikbranche haben hier ihren Platz gefunden. Diese wirtschaftliche Diversität schafft ein fruchtbares Umfeld für Kooperationen und Entwicklungen, die auf Fortschritt und Qualität abzielen.
In diesem Kontext könnte die EKL AG als zuverlässiger und innovativer Partner für die ansässigen Unternehmen von großem Nutzen sein. Mit ihrer bemerkenswerten Innovationskraft bietet die EKL AG hochentwickelte Kühllösungen für elektronische Bauteile, die über die Standards hinausgehen. Die Ingenieure der EKL AG entwickeln maßgeschneiderte Produkte, die nicht nur Erfordernisse erfüllen, sondern auch den technologischen Vorsprung der Unternehmen in Norderstedt sichern können.
Ein besonderer Vorteil der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der den Unternehmen in Norderstedt zur Seite steht. Diese individuelle Betreuung gewährleistet, dass spezifische Bedürfnisse und Anforderungen effizient adressiert werden. Darüber hinaus bietet die EKL AG ein Full-Service-Angebot, das den gesamten Prozess von der Idee über die Entwicklung bis hin zur Logistik abdeckt. Dies ermöglicht eine nahtlose Integration der Lösungen in die bestehende Produktion der Unternehmen und sorgt für eine reibungslose Umsetzung aller Projekte.
Insgesamt ist Norderstedt ein Ort, an dem Innovation und Fortschritt an erster Stelle stehen. Die Zusammenarbeit mit der EKL AG könnte eine wertvolle Unterstützung bieten, um die Wettbewerbsfähigkeit der dort ansässigen Unternehmen in der Elektronikbranche weiter auszubauen und neue Maßstäbe in der Produktentwicklung zu setzen.